Placa de Revestimento de Carboneto de Tungstênio: 85-90 HRA para Abrasão Extrema

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Solução para Desgaste Extremo: Revestimento de Carboneto de Tungstênio para Mineração, Petróleo e Indústria Pesada

Atualize para revestimento de carboneto de tungstênio com dureza incomparável (85-90 HRA) e vida útil 3 a 5 vezes maior que aço. Ideal para britadores, brocas e aplicações abrasivas em mineração, areias betuminosas e maquinário pesado.

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Vantagens do Revestimento de Carboneto de Tungstênio

Resistência ao desgaste sem igual

Substratos projetados são oito vezes mais resistentes a arranhões e abrasão em ambientes com alto teor de sílica (como transportadores de mineração) do que o aço temperado.

Vida Útil Estendida do Equipamento

Ao resistir a abrasão extrema, impacto e atrito de deslizamento, a placa de revestimento minimiza a perda de material, reduzindo a frequência de substituição das placas e diminuindo os custos operacionais a longo prazo para maquinário pesado.

Dureza e Composição Personalizáveis

Disponível em várias classes (AR400, AR500, carboneto de cromo ou ligas à base de níquel), a placa de revestimento pode ser adaptada a aplicações específicas – seja para britagem, escavação ou manuseio de escória em aciarias – garantindo desempenho ótimo.

Solução de resistência à abrasão economicamente viável

Em comparação com a substituição de componentes desgastados, o revestimento durável das placas de sobreposição prolonga a vida útil das estruturas de aço base (como substratos de aço carbono) em até 3–5 vezes, proporcionando economia significativa em manutenção e tempo de inatividade.

Revestimento com Carboneto de Tungstênio – Dureza 85-90 HRA para Máxima Resistência à Abrasão

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HP200 (Resistência ao desgaste abrasivo de impacto médio)

Revestimento de Carboneto de Tungstênio: A Solução Definitiva para Desgaste em Condições Extremas

As placas de revestimento de carboneto de tungstênio (TCO) oferecem dureza e resistência ao desgaste incomparáveis, tornando-as ideais para indústrias que enfrentam abrasão severa. Com dureza HV 1500+, o TCO supera materiais tradicionais na mineração, cimento e produção de aço. Seu equilíbrio entre fragilidade e tenacidade garante durabilidade sob cargas de alto impacto, reduzindo tempo de inatividade e custos de substituição.

Aplicações Principais: Mineração, Construção e Geração de Energia

Na indústria de mineração, as placas TCO protegem revestimentos de britadores, caçambas e calhas contra danos causados por minerais abrasivos. Maquinário de construção, como lâminas de motoniveladoras e tambores de misturadores, pode ter sua vida útil estendida. Usinas termelétricas utilizam TCO em moinhos de carvão e sistemas de cinzas para resistir ao desgaste abrasivo. A indústria de petróleo/gás também utiliza TCO em ambientes agressivos para brocas e componentes de válvulas.

Crescimento Futuro: Tecnologia de Reciclagem e Novas Indústrias

Avanços em revestimento a laser e soldagem de sobreposição 3D estão expandindo a utilização de TCO na indústria aeroespacial e em equipamentos de reciclagem. À medida que as indústrias priorizam eficiência de custos e sustentabilidade, a capacidade de reparo e reutilização do TCO impulsionará sua adoção. Espera-se uma utilização mais ampla na agricultura, escavação e manufatura pesada à medida que aumentem as demandas por resistência ao desgaste.

Perguntas Frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.

Qual é o melhor método de fixação?

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão pode ser furada ou usinada?

Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.

Quantidade mínima de pedido?

Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Mark Rodriguez

Nossos buckets de escavadeira com placa de sobreposição AR500 precisaram de recapeamento apenas uma vez por ano – antes, substituíamos a cada 3 meses. Grande economia de custos e menos tempo de inatividade.

Linda Patel

Como fabricante de aço, adoramos que a placa de revestimento esteja disponível em diferentes níveis de dureza (AR400 vs. AR500). Associamos a qualidade ao tipo de trabalho, e nossos clientes obtêm peças de desgaste mais duradouras.

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Por Que Escolher-Nos

Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.