Revestimentos Resistentes ao Desgaste | 40% Mais Duráveis e 90% em Economia de Custos

Todas as Categorias

Revestimentos Resistentes ao Desgaste | 40% Mais Duráveis | Cerâmica e Aço Cementado

Pare de Custos com Abrasão! Revestimentos ultra-resistentes com insertos de cerâmica de alumina ou revestimento de carbeto de cromo. Para calhas, funis e transportadores. Auditoria de Desgaste Gratuita + Design em CAD!

SOLICITAR ORÇAMENTO

Vantagens do Revestimento Resistente ao Desgaste

vida Útil Estendida 10X

Projetados com sobreposição de carboneto de cromo ou superfícies reforçadas com cerâmica, nossos revestimentos resistem à abrasão e ao impacto extremos – reduzindo a frequência de substituição em 90% e diminuindo custos de longo prazo.

Projetados sob Medida para Encaixe Perfeito

Cortados e conformados com precisão a laser de acordo com as dimensões exatas do seu equipamento (britadores, calhas, funis), eliminando folgas que causam acúmulo de material e falhas prematuras.

Substituição Rápida com Parafusos

Furos pré-perfurados e sistemas de montagem padronizados permitem trocas em menos de 2 horas – minimizando a interrupção da produção durante ciclos de manutenção.

Tecnologia de Superfície Inteligente

Padrões direcionais de solda e acabamentos ultra-lisos reduzem a adesão do material em 70%, otimizando o fluxo em sistemas de manipulação de materiais em grande escala e prevenindo entupimentos.

Revestimentos Resistentes ao Desgaste | Alta Performance em Proteção contra Abrasão e Impacto para Britadores, Calhas e Transportadores

VER DETALHES

HP100 (Baixo desgaste abrasivo por tensão)

VER DETALHES

HP400 (Resistência ao desgaste abrasivo de impacto forte)

VER DETALHES

HP300 (Resistência ao desgaste abrasivo em alta temperatura)

VER DETALHES

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Placas Antidesgaste

Aplicações:

Modelo	HRC	Temperatura de Trabalho	Composição química da liga da placa de desgaste (%)					Especificação e espessura da placa de desgaste (placa CCO) (mm)
Modelo	HRC	Temperatura de Trabalho	C	CR	Mn	Nb	Outros
HP100	60-63	>500°C	3-5	22-28			48	4+4 4+5 6+5 8+8 8+6 8+8 10+5 10+6 10+7 10+8 10+10 12+5 12+6 12+8 12+10 12+12 14+6 14+8 14+10 16+4 16+6 16+8 16+10 16+12
HP200	58-62	>500°C	3-5	20-26	1-3		2-5
HP300	60-65	>800°C	4-6	18-25	2-3	5-8	3-6
HP400	50-55	>500°C	0,4-2	3-7	15-20		2-5
Aplicação Industrial	Indústria da mineração	Revestimentos da pala do escavador, escavadeira de roda, correia transportadora raspadora, meio trilho, elevador, caixa de revestimento
	Indústria siderúrgica	Revestimento de silo, revestimento de carroça, alimentador vibratório, tanque de revestimento CDQ, placa inferior do carro de barreira de coque, revestimento da comporta de escória
	Indústria de Cimento	Revestimento do moedor cru, revestimento do canal de clínquer, tubulação de descarga de poeira, guia de vãos, manga protetora de rolamento, peças desgastáveis do moedor de escória
	Indústria de Energia	Placa de revestimento da caixa de carvão, revestimentos das tubulações de queda de carvão, peças desgastáveis do moinho de carvão, tubulação de cinzas, lâmina do ventilador
	Indústria de engenharia	Peças de desgaste para máquina de escudo, placa da pá de fresadora, placa da pá de carregadeira, placa do corpo do caminhão basculante
	Indústria de vidro	Placa inferior da misturadora, pás de ventilador, discos frontal e traseiro do rotor do ventilador, peças de desgaste rápidas
	Indústria Portuária	Máquina de carga e descarga, tubulação resistente ao desgaste, desobstrução de canais, revestimento de silo
Também personalizamos placas CCO e peças de desgaste de várias especificações de acordo com os requisitos e desenhos do cliente.

Perguntas Frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.

Qual é o melhor método de fixação?

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão pode ser furada ou usinada?

Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.

Quantidade mínima de pedido?

Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

Nossa Exibição de Notícias Recentes

Jul

Principais 5 Aplicações das Chapas CCO nas Indústrias de Mineração, Cimento e Aço

VER MAIS

Jul

Placas de Desgaste CCO Sob Medida para Necessidades Industriais Complexas

VER MAIS

Jul

Principais Indústrias que se Beneficiam da Tecnologia Wear Plate CCO

VER MAIS

Jul

Erros Comuns na Instalação das Placas CCO — e Como Evitá-los

VER MAIS

O que nossos Clientes estão Dizendo

Marco T.

Esses revestimentos de carbeto de cromo duplicaram a vida útil do nosso britador cônico para mais de 18 meses. O design com parafusos reduziu o tempo de inatividade para substituição em 80% – sem necessidade de solda!

Mark Rodriguez

Revestimentos de silo AR500 sob medida eliminaram o acúmulo de material em nossa operação de brita com alta umidade. Zero entupimentos em 9 meses – uma revolução na manutenção.

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato em breve.

Nome

Nome da Empresa

Mensagem

0/1000

placa resistente ao desgaste

material resistente ao desgaste

revestimentos resistentes à abrasão

revestimento resistente ao desgaste

produtos de aço resistentes ao desgaste

Por Que Escolher-Nos

Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.