Износостойкие футеровки | Срок службы на 40% дольше и экономия до 90%

Все категории

Износостойкие футеровки | Срок службы на 40% дольше | Керамическая и карбидная броня

Сократите расходы на абразивный износ уже сегодня! Сверхпрочные износостойкие футеровки с алюминиево-керамическими вставками или наплавкой из карбида хрома. Для лотков, бункеров и конвейеров. Бесплатный анализ износа + проект в CAD!

Получить предложение

Преимущества износостойких футеровок

срок службы увеличен в 10 раз

Созданные с использованием карбидохромовой наплавки или керамических поверхностей, наши вкладыши устойчивы к экстремальному абразивному износу и ударам – уменьшая частоту замены на 90% и снижая долгосрочные затраты.

Индивидуальная конструкция для идеальной посадки

Точные вкладыши, вырезанные и сформованные лазером по точным размерам вашего оборудования (дробилки, желоба, бункеры), устраняющие зазоры, вызывающие накопление материала и преждевременный выход из строя.

Быстрозаменяемые компоненты

Предварительно просверленные отверстия и стандартизированные системы крепления позволяют выполнять замену за время менее 2 часов — минимизируя простой производства во время технического обслуживания.

Интеллектуальные поверхностные технологии

Направленные швы сварки и сверхгладкие поверхности уменьшают прилипание материала на 70 %, оптимизируя поток в системах транспортировки насыпных материалов и предотвращая засоры.

Износостойкие футеровки | Высокая стойкость к абразивному износу и ударным нагрузкам для дробилок, лотков и конвейеров

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

HP100 (Низкоабразивный износ )

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

HP400 (Сопротивление ударному абразивному износу)

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

HP300 (Сопротивление абразивному износу при высоких температурах)

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Сварочная накладка из хромового карбида для износостойкой подкладки

Области применения:

Модель	HRC	Рабочая температура	Химический состав сплава износостойкой плиты (%)					Технические характеристики и толщина износостойкой плиты (CCO Plate) (мм)
Модель	HRC	Рабочая температура	C	Кр	Mn	NB	Другое
HP100	60-63	>500°C	3-5	22-28			48	4+4 4+5 6+5 8+8 8+6 8+8 10+5 10+6 10+7 10+8 10+10 12+5 12+6 12+8 12+10 12+12 14+6 14+8 14+10 16+4 16+6 16+8 16+10 16+12
HP200	58-62	>500°C	3-5	20-26	1-3		2-5
HP300	60-65	>800°C	4-6	18-25	2-3	5-8	3-6
HP400	50-55	>500°C	0.4-2	3-7	15-20		2-5
Применение в промышленности	Горнодобывающая промышленность	Накладки ковша экскаватора, ковшевый экскаватор, средний желоб транспортера очистителя, подъемный ковш, футеровка бункера
	Черная металлургия	Футеровка силоса, футеровка вагонетки, футеровка вибропитателя, футеровка бака ЦДК, днище вагонетки для кокса, футеровка шлакового желоба
	Цементная промышленность	Футеровка сырьевой мельницы, футеровка желоба клинкера, труба отвода пыли, направляющая лопасть, защитный рукав для ролика, изнашиваемые части шлаковой мельницы
	Электроэнергетическая промышленность	Футеровочная плита угольного бункера, накладки угольной трубы, изнашиваемые части угольной мельницы, золотransportная труба, лопасть вентилятора
	Машиностроительная промышленность	Запасные части для защиты станков, плита ковша буровой установки, плита ковша погрузчика, плита кузова самосвала
	Стекольная промышленность	Донная плита миксера, лопасть вентилятора, передние и задние диски вентиляторного колеса, быстроизнашивающиеся детали
	Портовая промышленность	Установка для погрузки и разгрузки, износостойкая труба, очистка каналов, футеровка силоса
Мы также изготавливаем по чертежам и требованиям клиентов различные спецификации плит CCO и изнашиваемых деталей.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.

Какой метод крепления предпочтителен?

Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.

Можно ли просверливать или обрабатывать пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба?

Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.

МОQ?

На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы наших клиентов

Марко Т.

Эти футеровочные пластины с наплавкой карбида хрома увеличили срок службы нашей конусной дробилки до 18 месяцев и более. Конструкция с креплением болтами сократила простой при замене на 80 % — сварка не требуется!

Марк Родригес

Индивидуально подогнанные футеровочные пластины из AR500 устранили накопление материала в бункере при работе с влажным гравием. Полное отсутствие засоров в течение 9 месяцев — настоящий прорыв в обслуживании.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

износостойкая плита

износостойкий материал

износостойкие вкладыши

износостойкая облицовка

стальные изделия с износостойкостью

Почему выбрать нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.