Revestimientos Resistentes al Desgaste | 40% Más Duraderos y Ahorro del 90% en Costos

Todas las categorías

Revestimientos Resistentes al Desgaste | 40% Más Duraderos | Cerámica y Carburo de Alta Resistencia

¡Detenga los Costos por Abrasión Ahora! Revestimientos ultra resistentes con insertos de cerámica de alúmina o recubrimiento de carburo de cromo. Para tolvas, embudos y transportadores. ¡Auditoría de Desgaste Gratuita + Diseño CAD!

Solicitar una cotización

Ventajas del Revestimiento Resistente al Desgaste

vida Útil Extendida 10X

Diseñados con recubrimiento de carburo de cromo o superficies reforzadas con cerámica, nuestros revestimientos resisten la abrasión y el impacto extremos, reduciendo en un 90% la frecuencia de reemplazo y disminuyendo los costos a largo plazo.

Diseñados a Medida para un Ajuste Perfecto

Cortados y conformados con láser de precisión según las dimensiones exactas de su equipo (trituradoras, conductos, tolvas), eliminando las holguras que causan acumulación de material y fallos prematuros.

Reemplazo Rápido con Tornillos

Los orificios pre-perforados y los sistemas de montaje estandarizados permiten intercambios en menos de 2 horas, minimizando el tiempo de inactividad durante los ciclos de mantenimiento.

Tecnología de Superficie Inteligente

Patrones de soldadura direccionales y acabados ultra lisos reducen la adherencia del material en un 70 %, optimizando el flujo en sistemas de manejo de materiales a granel y previniendo obstrucciones.

Revestimientos Resistentes al Desgaste | Protección de Alto Rendimiento contra Abrasión e Impacto para Trituradoras, Tornillos Sinfín y Transportadores

VER DETALLES

HP100 (Desgaste abrasivo de bajo estrés)

VER DETALLES

HP400 (Resistencia al desgaste abrasivo por impacto fuerte)

VER DETALLES

HP300 (Resistencia al desgaste abrasivo a alta temperatura)

VER DETALLES

Revestimiento de desgaste de cromo-carburo duro para soldadura

Aplicaciones:

Modelo	HRC	Temperatura de trabajo	Composición química del aleación de la placa de desgaste (%)					Especificación y grosor de la Placa de Desgaste (Placa CCO) (mm)
Modelo	HRC	Temperatura de trabajo	C	Cr	Mn	No	Otros
HP100	60-63	>500°C	3-5	22-28			48	4+4 4+5 6+5 8+8 8+6 8+8 10+5 10+6 10+7 10+8 10+10 12+5 12+6 12+8 12+10 12+12 14+6 14+8 14+10 16+4 16+6 16+8 16+10 16+12
HP200	58 a 62 años	>500°C	3-5	20-26	1 a 3		2-5
HP300	60-65	>800°C	4-6	18-25	2-3	5-8	3-6
HP400	50-55	>500°C	0,4-2	3-7	entre 15 y 20		2-5
Aplicación Industrial	Industria minera	Revolvedores de la pala excavadora, pala excavadora con rueda, revestimiento del medio canal del transportador raspador, caja elevadora, revestimiento de tolva
	Industria del acero y el hierro	Revestimiento de contenedores, revestimiento de vagones, forro del alimentador vibratorio, revestimiento del tanque CDQ, placa inferior del vagón separador de coque, revestimiento de la compuerta de escoria
	Industria del Cemento	Forro del molino crudo, forro de la tolva de clínker, tubo de descarga de polvo, guía de viento, manga protectora del rodillo, piezas desgastadas del molino de escoria
	Industria de la energía	Placa forrada del búnker de carbón, revestimientos del tubo de caída de carbón, piezas desgastadas del molino de carbón, tubería de cenizas, pala de ventilador
	Industria de ingeniería	Piezas desgastadas de la máquina de escudo, placa de pala de la máquina perforadora, placa de pala del cargador, placa del cuerpo del camión volcador
	Industria del vidrio	Placa inferior de la mezcladora, pala de ventilador, discos frontal y posterior de la rueda de ventilador, piezas de desgaste rápido
	Industria Portuaria	Carga y descarga de máquinas, tuberías resistentes al desgaste, dragado de canales, revestimiento de tolvas
También personalizamos placas CCO y piezas de desgaste de diversas especificaciones según los requisitos y dibujos del cliente.

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.

¿Cuál es el mejor método de fijación?

La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.

¿Se puede perforar o mecanizar la placa de revestimiento duro para chutes de carbón?

La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.

¿MOQ?

Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

Nuestra Última Exhibición de Noticias

Jul

Aplicaciones principales de las placas CCO en las industrias minera, cementera y siderúrgica

Jul

Placas de desgaste CCO cortadas a medida para necesidades industriales complejas

Jul

Principales Industrias que se Benefician de la Tecnología de Placas de Desgaste CCO

Jul

Errores Comunes al Instalar Placas CCO y Cómo Evitarlos

Lo que dicen nuestros clientes

Marco T.

Estos revestimientos de carburo de cromo duplicaron la vida útil de nuestra trituradora cónica a 18+ meses. ¡El diseño con tornillos redujo el tiempo de inactividad en un 80 %, sin necesidad de soldar!

Mark Rodriguez

Revestimientos AR500 a medida eliminaron la acumulación de material en nuestra operación de grava de alta humedad. Cero obstrucciones en 9 meses, ¡un cambio radical en el mantenimiento!

Obtener un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.

Nombre

Nombre de la empresa

Mensaje

0/1000

placa resistente al desgaste

material resistente al desgaste

revestimientos resistentes a la abrasión

revestimiento resistente al desgaste

productos de acero resistentes al desgaste

Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.