Arames Tubulares para Soldagem | Deposição 30% Mais Rápida, Baixo Respingo

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Arames Tubulares para Soldagem | Deposição 30% Mais Rápida | Soldas com Baixa Projeção de Partículas

Solda Mais Rápido, Limpo e Forte! Arame tubular industrial (E71T-1/E71T-11) para estruturas, construção naval e reparos pesados. Limpeza mínima, alta penetração. Receba um Guia Gratuito de Soldagem + Amostra!

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Vantagens do Arame Tubular para Soldagem

vida Útil Estendida 10X

Projetados com sobreposição de carboneto de cromo ou superfícies reforçadas com cerâmica, nossos revestimentos resistem à abrasão e ao impacto extremos – reduzindo a frequência de substituição em 90% e diminuindo custos de longo prazo.

Projetados sob Medida para Encaixe Perfeito

Cortados e conformados com precisão a laser de acordo com as dimensões exatas do seu equipamento (britadores, calhas, funis), eliminando folgas que causam acúmulo de material e falhas prematuras.

Substituição Rápida com Parafusos

Furos pré-perfurados e sistemas de montagem padronizados permitem trocas em menos de 2 horas – minimizando a interrupção da produção durante ciclos de manutenção.

Tecnologia de Superfície Inteligente

Padrões direcionais de solda e acabamentos ultra-lisos reduzem a adesão do material em 70%, otimizando o fluxo em sistemas de manipulação de materiais em grande escala e prevenindo entupimentos.

Arame Tubular de Alto Desempenho | Soluções de Soldagem em Todas as Posições para Aço, Inox e Alumínio

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Fio de solda com núcleo fluxado com escudo a gás

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Fio de Solda Cintilado com Fluxo para Arco Submerso

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Distribuidor de Chute de Soldagem de Revestimento Duro de Carbeto de Cromo

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Fio de solda com núcleo fluxado autoprotegido

Fio de solda com núcleo fluxado com escudo a gás

Visão geral:

O fio de solda com núcleo fundido e proteção a gás é um fio de solda que alcança uma qualidade estável e protegida na solda por meio de proteção externa a gás.

Sua característica é que precisa ser equipado com dispositivos de proteção a gás durante o processo de soldagem, como máquina de solda TIG (tungstênio-inerte-gás), capuz protetor, etc.

Devido à proteção gasosa, o arame tubular com fluxo protegido a gás pode remover eficazmente gases e impurezas nocivas do ar durante o processo de soldagem, garantindo assim a qualidade da solda.

Perguntas Frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.

Qual é o melhor método de fixação?

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.

A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão pode ser furada ou usinada?

Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.

Quantidade mínima de pedido?

Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Marco T.

Esses revestimentos de carbeto de cromo duplicaram a vida útil do nosso britador cônico para mais de 18 meses. O design com parafusos reduziu o tempo de inatividade para substituição em 80% – sem necessidade de solda!

Dra. Priya S

Revestimentos laterais resistentes ao impacto com inserções cerâmicas duraram 4 vezes mais do que o nosso antigo aço manganês. Os detritos do triturador agora escorregam facilmente.

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arame tubular com fluxo para superfícies duras

arame tubular para revestimento duro

arame de soldagem MIG para revestimento duro

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arame para soldagem de revestimentos resistentes à abrasão

Por Que Escolher-Nos

Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.