Material do Revestimento de Chut: Vida Útil 5x Maior | Opções Cerâmicas e CCO

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Materiais para Revestimento de Chute: Solução 5x Vitalícia | Guia Gratuito de Seleção

Materiais para Revestimento de Chute: Solução 5x Vitalícia | Guia Gratuito de Seleção

Compare cerâmica, polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) e materiais de revestimento de funil de liga. O uso de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão pode reduzir os custos de desgaste em 60%. Guia de seleção baseado em dados + serviços de consultoria de engenheiros.
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Vantagens do Material de Revestimento de Chute

Resistência Extrema ao Desgaste

Em comparação com o aço, materiais superduros (cerâmicos/ligas) têm uma vida útil 2 a 5 vezes maior, reduzindo significativamente os custos de substituição em ambientes abrasivos, como mineração.

Absorção de impacto

A camada elástica pode absorver mais de 50% da força do impacto, evitando danos estruturais causados por objetos pesados (como rochas e escórias).

Resistência à corrosão

A camada de aço inoxidável/polímero possui resistência a ácidos, resistência à umidade e propriedades de resistência à corrosão química, sendo essenciais para o tratamento de águas residuais e carvão.

Fluxo de Material Otimizado

Os designs de corte a laser (como ranhuras trapezoidais) podem aumentar a capacidade em 15% a 30% ao eliminar obstruções e acúmulos.

Materiais Industriais para Revestimento de Chute: Opções Cerâmicas, Aço com Alto Teor de Cromo e Borracha para Mineração, Usinas Siderúrgicas

Distribuidor de Chute de Soldagem de Revestimento Duro de Carbeto de Cromo VIEW DETAILS

Distribuidor de Chute de Soldagem de Revestimento Duro de Carbeto de Cromo

Revestimento duro de carboneto de cromo por solda com desgaste em pás de rotor VIEW DETAILS

Revestimento duro de carboneto de cromo por solda com desgaste em pás de rotor

Peças de Construção de Desgaste com Revestimento de Carbeto de Cromo (CCO) VIEW DETAILS

Peças de Construção de Desgaste com Revestimento de Carbeto de Cromo (CCO)

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Desgaste de Barras Grizzly VIEW DETAILS

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Desgaste de Barras Grizzly

Distribuidor de Desgaste com Revestimento de Carbeto de Cromo para Soldagem e Rolamento de Moinho

Visão geral:

Canais anti-desgaste são regularmente expostos a fluxos altos, cargas compressivas e impactos, e são usados em equipamentos de transporte de materiais crus (por exemplo, trippers e canais) e equipamentos de armazenamento (por exemplo, bunkers e funis).

Proteger essas superfícies com melhorias de superfície resilientes e resistentes ao desgaste é uma área em que o revestimento ARC especializa-se, oferecendo valor excepcional e desempenho duradouro.

Nossa expertise está na fabricação de descargas, canais de transferência e funis que se adaptam às suas necessidades de transferência.

Trabalhando com os fundamentos básicos do desgaste de chutes, degradação do material e geração de poeira, temos o conhecimento para fornecer praticamente qualquer indústria.

Perguntas frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.
A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.
Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.
Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Mark Rodriguez
Mark Rodriguez

As operações de mineração envolvem materiais abrasivos, e os nossos revestimentos anteriores começaram a descascar após apenas algumas semanas. Estes revestimentos de calha? Uma inovação revolucionária. A resistência à abrasão dos materiais compósitos de poliuretano é incomparável – temos utilizado em calhas transportadoras há oito meses, e os revestimentos ainda estão como novos. Redução do tempo de inatividade e economia nos custos de substituição. A equipe de manutenção agora até aprecia realizar os trabalhos de manutenção!

Linda Patel
Linda Patel

A higiene é um aspecto inegociável na produção de alimentos. Essas revestimentos de funil são uma salvação — eles são certificados pela NSF, fáceis de sanitizar e não abrigam bactérias como os revestimentos metálicos que costumávamos usar. Além disso, são leves e levam metade do tempo para serem substituídos. Não precisamos mais nos preocupar com contaminação cruzada e nossas pontuações nas auditorias atingiram novas alturas. Um perfeito 10 em 10!

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Por Que Escolher-Nos

Por Que Escolher-Nos

Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.

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