Материал вкладышей желобов: срок службы в 5 раз дольше | Керамика и вариант CCO

All Categories
Материалы для футеровки желобов: решение на весь срок службы (5x) | Бесплатное руководство по выбору

Материалы для футеровки желобов: решение на весь срок службы (5x) | Бесплатное руководство по выбору

Сравнение керамики, сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) и сплавов для футеровки бункеров. Использование износостойких и коррозионностойких материалов может снизить затраты на износ на 60%. Руководство по выбору на основе данных + консультации инженеров.
Получить предложение

Преимущества материала футеровки желобов

Высокая износостойкость

По сравнению со сталью, сверхтвердые материалы (керамика/сплавы) имеют срок службы в 2–5 раза больший, что значительно снижает затраты на замену в абразивных условиях, таких как добыча полезных ископаемых.

Поглощение удара

Эластичный слой может поглощать более 50% силы удара, предотвращая повреждение конструкции тяжелыми предметами (такими как камни и шлак).

Устойчивость к коррозии

Слой из нержавеющей стали/полимера обладает устойчивостью к кислотам, влаге и химической коррозии, что имеет решающее значение для очистки сточных вод и угля.

Оптимизированный поток материалов

Дизайны лазерной резки (например, трапецеидальные канавки) могут увеличить пропускную способность на 15–30% за счет устранения засоров и наростов.

Промышленные материалы для футеровки желобов: керамика, сталь с высоким содержанием хрома и резина для горных предприятий, сталеплавильных заводов

Хромистый карбидный наплавляемый сварной износостойкий распределительный желоб шлифовальный вал

Обзор:

Износостойкие желоба регулярно подвергаются высоким потокам, сжимающим нагрузкам и ударным нагрузкам и используются в оборудовании для транспортировки сыпучих материалов (например, трипперах и желобах) и в хранилищном оборудовании (например, бункерах и силосах).

Защита этих поверхностей с помощью устойчивых к износу улучшений поверхности — это область, в которой специализируется нанесение покрытий ARC, предоставляя исключительную ценность и долговременную производительность.

Наша экспертиза заключается в производстве выпускных устройств, перекладных желобов и силосов, которые соответствуют вашим потребностям в транспортировке.

Работая с основными принципами износа желобов, деградации материала и образования пыли, мы обладаем знаниями для обеспечения любых отраслей промышленности.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

21

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

View More
Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

View More
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

View More
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

View More

Отзывы наших клиентов

Марк Родригес
Марк Родригес

Горнодобывающие операции связаны с абразивными материалами, и наши предыдущие покрытия начали отслаиваться уже через несколько недель. А как насчет этих футеровок лотков? Это революционный прорыв. Стойкость полиуретановых композитных материалов к абразивному износу не имеет себе равных — мы используем их в конвейерных лотках уже восемь месяцев, и покрытия по-прежнему в идеальном состоянии. Сокращено время простоя и расходы на замену. Теперь наша ремонтная бригада даже получает удовольствие от выполнения работ по техническому обслуживанию!

Linda Patel
Linda Patel

Гигиена является непреложным аспектом производства пищевых продуктов. Эти вкладыши бункеров просто незаменимы — они сертифицированы NSF, их легко дезинфицировать, и они не накапливают бактерии, в отличие от металлических вкладышей, которые мы использовали ранее. Кроме того, они легче и заменяются вдвое быстрее. Нам больше не нужно беспокоиться о перекрестном загрязнении, а наши оценки на аудитах достигли новых высот. Оценка — десять из десяти!

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Privacy policy