Revestimentos para Chutes de Silo: Reduza o Desgaste e Entupimentos | Auditoria de Escoamento Gratuito

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Revestimentos para Chutes de Silo: Elimine o Arqueamento e o Desgaste | Auditoria Gratuita

Revestimentos para Chutes de Silo: Elimine o Arqueamento e o Desgaste | Auditoria Gratuita

Revestimentos de chutes de silo em polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) e cerâmica, com qualidade alimentar, previnem eficazmente o arqueamento, reduzem a poeira e resistem ao desgaste. A vida útil é estendida em 5 vezes. Baixe o guia gratuito de otimização de fluxo e as especificações.
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Vantagens dos Revestimentos para Chutes de Silo

Resistência Extrema ao Desgaste

Em comparação com o aço, materiais superduros (cerâmicos/ligas) têm uma vida útil 2 a 5 vezes maior, reduzindo significativamente os custos de substituição em ambientes abrasivos, como mineração.

Absorção de impacto

A camada elástica pode absorver mais de 50% da força do impacto, evitando danos estruturais causados por objetos pesados (como rochas e escórias).

Resistência à corrosão

A camada de aço inoxidável/polímero possui resistência a ácidos, resistência à umidade e propriedades de resistência à corrosão química, sendo essenciais para o tratamento de águas residuais e carvão.

Fluxo de Material Otimizado

Os designs de corte a laser (como ranhuras trapezoidais) podem aumentar a capacidade em 15% a 30% ao eliminar obstruções e acúmulos.

Revestimentos Pesados para Chutes de Silo: Opções de Polímero Resistente à Corrosão e Aço Inoxidável para Agricultura, Mineração

Distribuidor de Chute de Soldagem de Revestimento Duro de Carbeto de Cromo VIEW DETAILS

Distribuidor de Chute de Soldagem de Revestimento Duro de Carbeto de Cromo

Peças de Construção de Desgaste com Revestimento de Carbeto de Cromo (CCO) VIEW DETAILS

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Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Placas Antidesgaste VIEW DETAILS

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Placas Antidesgaste

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Desgaste de Barras Grizzly VIEW DETAILS

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Desgaste de Barras Grizzly

Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Placas Antidesgaste

Visão geral:

O revestimento de solda de dureza cromática contém na composição química da camada de liga de alta resistência ao desgaste 4 a 5% de carbono e 25 a 30% de crômio.

A fração volumétrica de carbeto Cr7C3 na estrutura metalográfica atinge mais de 50%, e a dureza macroscópica é HRC58 a 63.

A dureza do carbeto de crômio é HV1400 ~ 1800, que é superior à dureza do quartzo no arenito HV800 ~ 1200.

Como os carbetos estão distribuídos verticalmente na direção do desgaste, mesmo quando comparados com ligas fundidas de mesma composição e dureza, a resistência ao desgaste é mais do que duplicada.

Perguntas frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.
A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.
Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.
Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Sarah Chen
Sarah Chen

De acordo com os testes padrão ASTM D4060, a taxa de perda de espessura da camada de desgaste é de ≤0,12 mm/1000 ciclos, superando significativamente materiais tradicionais de poliuretano (taxa de perda de 0,35 mm). Mantém um módulo elástico estável em condições operacionais que variam de -20°C a 120°C, reduzindo efetivamente a frequência de paralisações por travamento da esteira transportadora para <2 vezes por mês.

Mark Rodriguez
Mark Rodriguez

As operações de mineração envolvem materiais abrasivos, e os nossos revestimentos anteriores começaram a descascar após apenas algumas semanas. Estes revestimentos de calha? Uma inovação revolucionária. A resistência à abrasão dos materiais compósitos de poliuretano é incomparável – temos utilizado em calhas transportadoras há oito meses, e os revestimentos ainda estão como novos. Redução do tempo de inatividade e economia nos custos de substituição. A equipe de manutenção agora até aprecia realizar os trabalhos de manutenção!

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Por Que Escolher-Nos

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Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.

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