Chapa Revestida para Desgaste Extremo | Aço com Revestimento de Carboneto de Cromo

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Placa Revestida de Alta Performance | Aço Compósito Resistente à Corrosão e ao Desgaste para Ambientes Agressivos

Placa Revestida de Alta Performance | Aço Compósito Resistente à Corrosão e ao Desgaste para Ambientes Agressivos

As peças de construção resistentes ao desgaste com revestimento de carbeto de cromo são projetadas para fornecer proteção superior contra desgaste e abrasão em aplicações de alto desgaste. Essas peças geralmente são feitas depositando uma camada de carbeto de cromo sobre um material base, como aço, usando um processo de soldagem.
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Vantagens da Placa Revestida

Resistência ao desgaste sem igual

Substratos projetados são oito vezes mais resistentes a arranhões e abrasão em ambientes com alto teor de sílica (como transportadores de mineração) do que o aço temperado.

Vida Útil Estendida do Equipamento

Ao resistir a abrasão extrema, impacto e atrito de deslizamento, a placa de revestimento minimiza a perda de material, reduzindo a frequência de substituição das placas e diminuindo os custos operacionais a longo prazo para maquinário pesado.

Dureza e Composição Personalizáveis

Disponível em várias classes (AR400, AR500, carboneto de cromo ou ligas à base de níquel), a placa de revestimento pode ser adaptada a aplicações específicas – seja para britagem, escavação ou manuseio de escória em aciarias – garantindo desempenho ótimo.

Solução de resistência à abrasão economicamente viável

Em comparação com a substituição de componentes desgastados, o revestimento durável das placas de sobreposição prolonga a vida útil das estruturas de aço base (como substratos de aço carbono) em até 3–5 vezes, proporcionando economia significativa em manutenção e tempo de inatividade.

Placa Revestida Durável – Aço Compósito com Revestimento Protetor para Prolongar a Vida Útil do Equipamento

Placa Revestida: O Futuro dos Materiais Industriais de Alta Performance

 Placas revestidas estão revolucionando indústrias com exigências extremamente altas de resistência ao desgaste, à corrosão e de integridade estrutural, ao mesmo tempo em que reduzem custos. Ao combinar ligas de alto desempenho (como carbeto de cromo ou aço inoxidável) com metais de base resistentes (como aço carbono), as placas compostas oferecem o dobro da vida útil de materiais tradicionais em condições extremas. Sua estrutura em camadas personalizável permite que engenheiros adaptem as propriedades do material às necessidades específicas de cada aplicação, tornando-as indispensáveis em indústrias como mineração, energia e indústria pesada. À medida que a demanda por soluções mais duráveis e economicamente viáveis continua crescendo, as placas compostas estão se tornando o material de escolha para componentes críticos com resistência ao desgaste.

Principais Setores de Crescimento: Mineração, Petróleo e Gás, e Geração de Energia

Na mineração e no beneficiamento mineral, placas revestidas são amplamente utilizadas em revestimentos de britadores, calhas e funis, onde resistem à abrasão constante proveniente de minério e polpa. O setor de petróleo e gás depende de tubulações e válvulas revestidas resistentes à corrosão para suportar ambientes offshore e de refinaria agressivos, reduzindo custos de manutenção em até 40%. Enquanto isso, usinas de energia utilizam placas revestidas em tubos de caldeiras, sistemas de manuseio de cinzas e lavadores gasosos (scrubbers), onde combatem erosão em altas temperaturas e ataques químicos. À medida que a demanda global por matérias-primas e energia aumenta, espera-se maior adoção de placas revestidas nessas aplicações de alto desgaste.

Oportunidades Emergentes em Infraestrutura e Manufatura Avançada

Além das indústrias pesadas tradicionais, placas revestidas estão ganhando tração em projetos de infraestrutura — como pontes, túneis e estruturas marítimas — onde a resistência à corrosão é crítica. A indústria de construção naval as utiliza para reforço do casco e cobertas, enquanto plantas químicas empregam reatores e tanques de armazenamento revestidos para resistência a ácidos e álcalis. Além disso, avanços na soldagem explosiva e na deposição de material fundido a laser estão abrindo portas para aplicações na indústria aeroespacial e de defesa, onde materiais leves, porém extremamente duráveis, são essenciais. Com a sustentabilidade impulsionando a demanda por componentes mais duradouros e passíveis de reparo, as placas revestidas estão preparadas para um crescimento significativo no mercado na próxima década.

Perguntas Frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.
A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.
Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.
Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

lisa K.
lisa K.

Estamos usando placas de sobreposição de carboneto de cromo para as revestimentos dos nossos britadores há dois anos – sem rachaduras, desgaste mínimo e duram pelo menos 4 vezes mais que o aço padrão. O melhor investimento para a nossa operação com alto desgaste.

Linda Patel
Linda Patel

Como fabricante de aço, adoramos que a placa de revestimento esteja disponível em diferentes níveis de dureza (AR400 vs. AR500). Associamos a qualidade ao tipo de trabalho, e nossos clientes obtêm peças de desgaste mais duradouras.

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Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.

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