Soluções com Placas de Revestimento Duro | 8-15X Mais Durável que o Aço AR400

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Placas de Revestimento Duro: 8-20X Vida Útil vs. Aço AR400 | Reduza o Tempo de Inatividade e Custos de Substituição

Placas de Revestimento Duro: 8-20X Vida Útil vs. Aço AR400 | Reduza o Tempo de Inatividade e Custos de Substituição

Projetadas com >60% de carbonetos de Cr por meio de solidificação direcional, nossas placas de revestimento duro oferecem extrema resistência à abrasão (58-65 HRC) para revestimentos de britadores, calhas de mineração e moinhos de cru de cimento.
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Vantagens da Placa de Revestimento Duro

Resistência Extrema à Abrasão

Projetadas com 50-65% de carbonetos de cromo, nossas placas de revestimento duro atingem dureza superficial de 58-65 HRC – oferecendo uma vida útil 8-15X mais longa do que o aço AR400 em zonas de alto desgaste, como calhas de alimentação de moinhos de cru e transportadores de escória.

Tenacidade Resistente ao Impacto

Uma chapa de aço de baixo carbono dúctil (Q235/Q345) absorve choques pesados, enquanto a camada sobreposta com ligação metalúrgica evita rachaduras – comprovada em revestimentos de britadores de mineração e conchas de escavadeiras submetidas a impactos de rochas de 12 toneladas.

Espessura e Geometria Personalizadas

Disponível em configurações de 4+4 mm a 30+20 mm com furos para parafusos, raios e contornos cortados com jato d'água – eliminando a necessidade de usinagem pós-soldagem e reduzindo o tempo de instalação em 70% para equipamentos complexos, como separadores ciclônicos.

Dominância de Custo Por Tonelada

Reduza os custos operacionais totais em 40-60% em comparação com revestimentos substituíveis: nossas placas de revestimento reduzem o tempo de inatividade para trocas e eliminam a necessidade de varetas de solda descartáveis em zonas de alta abrasão, como cones de moinhos de carvão.

Placa de Revestimento | Soluções de Revestimento Resistentes ao Desgaste (HRC 55-65) para Mineração, Construção e Maquinário Pesado

Aplicações:

                                                                                                                                  

Nome do Produto Revestimento de Solda com Carbeto de Cromo para Desgaste de Barras Grizzly
Material Q235/Q345+revestimento de carbeto de cromo
Metal Base Q235/Q245 ou personalizado
Camada de endurecimento Revestimento de carbeto de cromo
Composição química C:3,0-5,0% Cr:25-40%
Dureza HRC58-63
Microestrutura Volume fracionado de carbeto (Cr7C3) acima de 50%
Resistência ao desgaste Alta resistência ao desgaste/abrasão
Tolerância de planicidade ±3 mm/m
Tolerância de espessura espessura uniforme do revestimento, com tolerância dentro de 0-0,5mm
Resistência ao impacto Médio
TECNOLOGIA Revestimento duro, solda com arco aberto, solda submersa
Tamanho do prato Tamanho Personalizado
Espessura principal (metal base + sobreposição) Espessura Personalizada

Perguntas Frequentes

Por que há tantas rachaduras?

Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.
A placa de revestimento duro para revestimento de chute de carvão geralmente é fixada por meio de parafusos de embutir, pinos de solda, soldagem perimetral ou soldagem por entalhe. Alguns métodos são mais adequados do que outros, dependendo da aplicação específica. Para mais detalhes sobre cada método, consulte a seção de instalação.
Placa de revestimento para calha de carvão não pode ser usinada ou perfurada. Pode, no entanto, ser retificada. São utilizados insertos de aço macio para criar furos com rebaixo ou alargados. A placa de revestimento para calha de carvão pode ser cortada utilizando plasma, serra de disco abrasivo ou corte ao arco elétrico.
Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

lisa K.
lisa K.

Nossas chutes de transferência costumavam desgastar placas AR400 a cada 3 meses. Após a troca para essas placas de revestimento com carboneto de cromo, já se passaram 18 meses sem necessidade de substituição – economizando US$ 217.000 apenas em tempo de inatividade.

Rajiv Patel
Rajiv Patel

Instalamos essas placas de revestimento duro de 15+10 mm em nossa calha de alimentação do moinho de matérias-primas. O revestimento direcional de carboneto resistiu à abrasão do calcário a 500 tph por 14 meses – 3 vezes mais do que nossa solução anterior com solda.

Sarah MacKenzie
Sarah MacKenzie

Nada mais de reparos semanais com solda! A união metalúrgica dessas placas resistiu a 12 meses de impacto do granito em nosso britador primário. Nosso custo com vareta de solda consumível caiu 82% no último trimestre.

Michael Torres
Michael Torres

O desgaste no moinho de carvão estava nos paralisando mensalmente. Desde a instalação dessas placas de revestimento testadas conforme ASTM G65, alcançamos 11 meses de operação contínua – e evitamos US$ 360 mil em receita perdida de geração.

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Por Que Escolher-Nos

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Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.

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