Решения с пластинами с наплавкой | Срок службы 8-15 раз больше, чем у стали AR400

Все категории
EN EN
Быстрые ссылки
Наплавочные пластины: 8–20X срок службы при износе по сравнению со сталью AR400 | Сократите время простоя и затраты на замену

Наплавочные пластины: 8–20X срок службы при износе по сравнению со сталью AR400 | Сократите время простоя и затраты на замену

Созданные с применением более 60% карбидов Cr методом направленной кристаллизации наши наплавочные пластины обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу (твердость 58–65 HRC) для футеровки дробилок, горно-шахтных лотков и цементных мельниц
Получить предложение

Преимущества наплавочной пластины

Высокая устойчивость к абразивному износу

Содержащие 50–65% карбидов хрома наплавочные пластины обеспечивают твердость поверхности 58–65 HRC – срок службы в 8–15 раз дольше, чем у стали AR400 в зонах с высоким износом, таких как загрузочные лотки для сырьевой мельницы и транспортеры шлака

Ударопрочность и надежность

Подложка из низкоуглеродистой стали с высокой пластичностью (Q235/Q345) поглощает сильные ударные нагрузки, в то время как металлургически связанное покрытие предотвращает растрескивание – подтверждено в горно-шахтных условиях при использовании в футеровке дробилок и ковшах экскаваторов, подверженных ударам породы весом 12 тонн

Пользовательские толщина и геометрия

Доступны конфигурации от 4+4 мм до 30+20 мм с отверстиями под болты, радиусами и контурами, вырезанными водяной струей, что устраняет механическую обработку после сварки и сокращает время установки на 70% для сложного оборудования, такого как циклонные сепараторы.

Стоимость тонны – лидерство

Снижение общих эксплуатационных расходов на 40–60% по сравнению с заменяемыми вставками: наши наплавленные пластины уменьшают простои при замене и исключают использование расходных сварочных стержней в зонах с высоким износом, таких как конусы угольных мельниц.

Наплавленная пластина | Решения для износостойкой наплавки (HRC 55–65) для горнодобывающей, строительной промышленности и тяжелой техники

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие угольного бункера ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие угольного бункера

Хромоникелевый наплавочный сварочный износостойкий распределительный желоб ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Хромоникелевый наплавочный сварочный износостойкий распределительный желоб

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие лопастей ротора ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие лопастей ротора

Сварочная накладка из хромового карбида для износостойкой подкладки ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Сварочная накладка из хромового карбида для износостойкой подкладки

Области применения:

                                                                                                                                  

Название продукта Решетчатая балка с износостойким покрытием из хромового карбида для сварки
Материал Q235/Q345+хромовый карбидная накладка
Базовый металл Q235/Q245 или по индивидуальному заказу
Слой наплавления Хромистый карбидный слой
Химический состав C:3.0-5.0% Cr:25-40%
Твердость Предел прочности 58-63 HRC
Микроструктура Объемная доля карбида (Cr7C3) выше 50%
Износостойкость Высокая износостойкость
Толеранс плоскости ±3 мм/м
Допустимость толщины равномерная толщина наплавленного слоя, с погрешностью в пределах 0-0,5 мм
Упорность на удар Средний
ТЕХНОЛОГИЯ Нанесение износостойкого покрытия, сварка открытым дуговым методом, сварка под слоем флюса
Размер пластины Индивидуальный размер
Основная толщина (основной металл + наложенный слой) Настроенная толщина

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

21

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

лиза К.
лиза К.

Наши направляющие лотки ранее требовали замены пластин AR400 каждые 3 месяца. После перехода на эти пластины с хромовой карбидной наплавкой мы не производили замену в течение 18 месяцев — только за счет сокращения простоев удалось сэкономить $217 000.

Раджив Патель
Раджив Патель

Установили эти пластины с наплавкой 15+10 мм в загрузочный желоб нашего сырьевого мельницы. Наплавка с направленным карбидом выдержала абразивный износ от известняка при производительности 500 т/ч в течение 14 месяцев — в 3 раза дольше, чем предыдущее сварное решение.

Сара Маккензи
Сара Маккензи

Не нужно еженедельно выполнять сварочные ремонтные работы! Металлическое соединение пластин выдержало 12 месяцев воздействия удара гранита в нашей первичной дробилке. Стоимость расходных материалов для сварки снизилась на 82% в прошлом квартале.

Майкл Торрес
Майкл Торрес

Износ пластины в угольной мельнице приводил к ежемесячным остановкам. После установки этих пластин с наплавкой, протестированных по ASTM G65, мы добились 11 месяцев непрерывной работы — и избежали убытков в размере $360 тыс. от недополученной выработки энергии.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
наплавка методом mig
детали с наплавленным слоем
пластина с наплавленным слоем
наплавленная пластина
износостойкая наплавленная пластина
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности