Placas de Revestimento de Carboneto de Cromo (CCO) | Vida útil 10X maior, HRC 58-64

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Placas de revestimento de carboneto de cromo (CCO) Cr7C3: Resistência ao desgaste de 60+ HRC | Reduza custos de substituição em 10X

Placas de revestimento de carboneto de cromo (CCO) Cr7C3: Resistência ao desgaste de 60+ HRC | Reduza custos de substituição em 10X

Projetadas com mais de 50% de carbonetos Cr7C3, nossas placas de revestimento de carboneto de cromo (CCO) unem uma camada de liga de alto cromo a um suporte de aço dúctil (Q235/Q345). Alcance uma vida útil 10X maior em calhas de mineração, revestimentos de misturadores de cimento e sistemas de manuseio de carvão — comprovado em aplicações. Baixe as especificações técnicas ou solicite um orçamento personalizado ainda hoje!
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Vantagens do Revestimento de Carboneto de Cromo CCO

Resistência ao desgaste sem igual

Substratos projetados são oito vezes mais resistentes a arranhões e abrasão em ambientes com alto teor de sílica (como transportadores de mineração) do que o aço temperado.

Resistência à corrosão em ambientes adversos

Resistente a ácidos, álcalis e agentes oxidantes — adequado para processamento químico (por exemplo, tratamento de polpa de ácido sulfúrico).

Estabilidade térmica sob temperaturas extremas

Mantém uma dureza de 58+ HRC a 1.200°F (650°C) sem lascamento — essencial para tubos de caldeiras e revestimentos de fornos.

Ligação de alta resistência com resistência ao impacto

Estruturas microfissuradas absorvem energia cinética e evitam fraturas sob martelamento repetido (por exemplo, placas resistentes ao desgaste em britadores).

Placa de Revestimento de Carboneto de Cromo (CCO) | Revestimento com dureza HRC 58-64 para Mineração, Cimento e Dragagem

Principais Áreas de Aplicação das Chapas de Revestimento de Carboneto de Cromo (CCO)

1. Mineração e Britagem – Resistência Extrema ao Desgaste Abrasivo

As chapas de revestimento de carboneto de cromo (CCO) são amplamente utilizadas nas operações de mineração e britagem, onde os equipamentos enfrentam desgaste intenso causado por rochas, minérios e minerais. Essas chapas são ideais para revestimento de britadores, revestimento de chutes, correias transportadoras e baldes de escavadeiras protegendo a maquinaria contra desgaste prematuro. A alta dureza (HRC 58-64) e a camada densa de carboneto de cromo garantem maior vida útil, reduzindo o tempo de inatividade e custos de manutenção em ambientes de mineração agressivos. Seja no manuseio de minério de ferro, carvão ou agregados as chapas CCO oferecem durabilidade incomparável nas condições mais exigentes.

2. Cimento e Construção – Proteção Contra Desgaste de Alta Resistência

Nas indústrias de cimento e construção, as chapas CCO são essenciais para sistemas de esteiras transportadoras, funis, moinhos e equipamentos de manuseio de materiais que processam matérias-primas abrasivas como clínquer, gesso e areia. Estas chapas resistem a alto impacto e abrasão por deslizamento , tornando-as ideais para peças de desgaste para britadores, revestimentos de chutes e caminhões basculantes . A natureza soldável e usinável das chapas CCO permite instalação fácil em usinas de concreto, equipamentos de pavimentação asfáltica e maquinaria pesada garantindo desempenho de longo prazo em obras e fábricas de cimento.

3. Escavação, Navegação e Marinho – Resistência à Corrosão e ao Desgaste

Para aplicações em escavação, marinha e navegação, as chapas CCO são utilizadas em tubos de escavação, cabeças de corte por sucção, porões de navios e equipamentos offshore expostos a areia, cascalho e água do mar corrosiva . A natureza revestimento de carboneto de crómio oferece uma resistência superior tanto à abrasão quanto à erosão , prolongando a vida útil dos componentes críticos. Essas chapas também são utilizadas em usinas de energia, siderúrgicas e instalações de reciclagem onde transporte de lama, manuseio de cinzas e processamento de sucata metálica causam desgaste extremo. Seu qualidade certificada pela ASTM/SGS garante confiabilidade mesmo nos ambientes industriais mais agressivos.

Ao escolher placas de revestimento de carboneto de cromo (CCO) , os setores industriais se beneficiam de vida útil estendida dos equipamentos, manutenção reduzida e custos operacionais mais baixos em algumas das aplicações mais abrasivas e exigentes.

Perguntas Frequentes

Quantidade mínima de pedido?

Nosso produto não tem limite de quantidade, podendo ser encomendado de acordo com os requisitos do cliente.
Sim, as peças com revestimento de carboneto de cromo podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de design e dimensões para diferentes aplicações.
Devido às taxas de resfriamento de metais dissimilares. Nossa placa de revestimento duro para revestimento de chutes de carvão é fabricada por soldagem, o que resulta em altas temperaturas. Durante o resfriamento, a placa passa por um alívio de tensão, que é um processo natural e não afeta o desempenho da placa. As rachaduras de alívio de tensão devem estar espaçadas entre 3/4" - 2". As rachaduras podem ser retocadas com nossa vareta de soldagem de carboneto de cromo.
O revestimento de carboneto de cromo é normalmente aplicado utilizando um processo de soldagem, no qual uma camada de carboneto de cromo é fundida ao material de base, criando uma superfície resistente ao desgaste.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Alex K.
Alex K.

O revestimento do forno estava constantemente se desgastando e causando paralisações, mas após utilizar as placas CCO desta empresa, não houve mais paralisações nos últimos seis meses, e a eficiência da produção aumentou em 20%!

carlos G.
carlos G.

Estamos usando placas de desgaste de carboneto de cromo para as conchas dos nossos escavadeiras, e elas duram 3 vezes mais do que o aço comum. Nada de substituições frequentes — economia enorme!

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Hard-plate® é uma empresa de alta tecnologia especializada na fabricação de placas de aço resistente ao desgaste com revestimento metálico e materiais resistentes ao desgaste. Com o apoio de institutos renomados nacionais, a Hard-plate® pesquisa e desenvolve materiais resistentes ao desgaste e máquinas de solda para revestimento de maneira independente, tendo passado pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO, possuindo dezenas de tecnologias próprias, sendo reconhecida como empresa de alta tecnologia em 2007 e obtendo fundos de inovação nacional em 2010. Atualmente, a Hard-plate® tornou-se uma empresa famosa no mercado doméstico.

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