Placa de Revestimiento por Soldadura para Desgaste Extremo | Aleaciones Personalizadas de Endurecimiento Superficial

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Placa de Revestimiento por Soldadura | Revestimiento Resistente a la Abrasión y a la Corrosión para Aplicaciones Industriales

Placa de Revestimiento por Soldadura | Revestimiento Resistente a la Abrasión y a la Corrosión para Aplicaciones Industriales

Descubra placas de revestimiento por soldadura duraderas equipadas con aleaciones de aportación personalizables (acero inoxidable, níquel, carburo de cromo), adecuadas para entornos extremos de desgaste y corrosión. Adecuado para las industrias minera, petrolera y de maquinaria pesada.
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Ventajas de la Placa de Revestimiento por Soldadura

Resistencia a la abrasión sin igual

Los sustratos diseñados son ocho veces más resistentes a rayones y abrasión en ambientes de alto contenido de sílice (como transportadores mineros) que el acero templado.

Vida Útil Extendida del Equipo

Al resistir abrasión extrema, impacto y fricción por deslizamiento, la placa de recubrimiento minimiza la pérdida de material, reduciendo la frecuencia de reemplazos y disminuyendo los costos operativos a largo plazo en maquinaria pesada.

Dureza y Composición Personalizables

Disponible en múltiples grados (AR400, AR500, carburo de cromo o aleaciones a base de níquel), la placa de recubrimiento puede adaptarse a aplicaciones específicas – ya sea para trituración, dragado o manejo de escoria en acerías – asegurando un rendimiento óptimo.

Solución de resistencia al desgaste rentable

En comparación con reemplazar componentes desgastados por completo, el revestimiento duradero de la placa de recubrimiento prolonga la vida útil de las estructuras de acero base (como sustratos de acero al carbono) en un factor de 3 a 5 veces, lo que genera importantes ahorros en mantenimiento y tiempos de inactividad.

Placa de Revestimiento por Soldadura Industrial | Aleaciones Personalizadas de Aportación para Resistencia Extrema al Desgaste y a la Corrosión

Placa de Revestimiento por Soldadura: Diseñada para Resistencia Extrema al Desgaste y a la Corrosión

Las placas de revestimiento por soldadura combinan aleaciones de alto rendimiento con un metal base duradero, creando una solución rentable para industrias que enfrentan abrasión severa y ataques químicos. Al depositar carburo de cromo, carburo de tungsteno o aleaciones a base de níquel sobre acero al carbono, estas placas ofrecen una vida útil 2 a 4 veces mayor que los materiales convencionales. Su espesor y composición personalizables las hacen ideales para trituradoras, bombas y equipos de procesamiento en minería, cemento y generación de energía.

Aplicaciones Clave en Sectores de Industria Pesada y Energía

En la minería y el procesamiento de minerales, las placas de revestimiento por soldadura protegen las mandíbulas de las trituradoras, los tolvas y los sistemas de transporte de minerales y lodos abrasivos. La industria petrolera y gasística depende de revestimientos resistentes a la corrosión para tuberías, válvulas y recipientes a presión expuestos a ambientes ácidos. Las plantas de energía los utilizan en molinos de carbón, tubos de caldera y sistemas de manejo de cenizas donde la erosión a alta temperatura es un desafío constante. Incluso en las acerías se aplican revestimientos por soldadura en guías de laminación y componentes de hornos para combatir el desgaste extremo.

Usos Emergentes en Infraestructura y Manufactura Avanzada

Más allá de la industria pesada tradicional, la tecnología de revestimiento mediante soldadura está ganando terreno en la reciclaje de residuos, dragado e ingeniería marina. Cuchillas de trituradoras, cucharas de excavadoras y cascos de barcos ahora incorporan recubrimientos para una mayor durabilidad. El sector de procesamiento químico utiliza revestimientos a base de níquel para tanques de ácido e intercambiadores de calor, mientras que soluciones de revestimiento impresas en 3D están abriendo nuevas posibilidades en componentes para la industria aeroespacial y de defensa. A medida que las industrias exigen superficies más duraderas y reparables, las placas de revestimiento mediante soldadura continuarán reemplazando alternativas de aleación sólida por eficiencia de costos.

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

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Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.
lisa K.

Hemos estado utilizando placas de recubrimiento de carburo de cromo para nuestros revestimientos de trituradoras durante dos años: cero grietas, desgaste mínimo y dura al menos 4 veces más que el acero estándar. La mejor inversión para nuestra operación de alto desgaste.

Dra. Priya S
Dra. Priya S

Nuestras tuberías de dragado enfrentan arena, agua salada y abrasión constante: la capa de endurecimiento superficial de las placas compuestas mantiene su integridad por mucho más tiempo que el acero normal. ¡Tampoco se oxida ni se descascara!

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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