Todas las categorías

Mesa de molienda con revestimiento de soldadura de carburo de cromo

Mesa de Molienda de Carburo de Cromo, al trabajar en el proceso de molienda, puede haber una fricción intensa y dañina entre el cuerpo del rodillo de molienda y el revestimiento resistente al desgaste de la mesa. Debido a la presión del rodillo al rodar, junto con la fuerza de soporte del material que se está moler, y la fricción entre el material y el revestimiento del rodillo de molienda, aumenta la tendencia a un desgaste severo entre el cuerpo y el revestimiento, lo que provoca que el revestimiento se agriete o se desprenda. Nuestra mesa de molienda resistente al desgaste de carburo de cromo utiliza un material compuesto bimetálico de carburo de cromo con una unión metalúrgica fina que permite realizar un soldado de superposición resistente al desgaste en la superficie del cuerpo del rodillo, o reparar la superficie de la parte del revestimiento que ha sido desgastada para restaurarla adecuadamente.

  • Visión general
  • Productos recomendados

Mesa de molienda con revestimiento de soldadura de carburo de cromo

Resumen general:

Mesa de Desgaste de Superficie Dura de Carburo de Cromo para Soldadura, La soldadura de recubrimiento puede reparar eficazmente el desgaste en la superficie del equipo.

La Mesa de Desgaste de Recubrimiento mejora la vida útil y la eficiencia operativa del equipo, y mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto.

La Mesa de Soldadura tiene las ventajas de alta flexibilidad, buena economía y buen resultado de reparación. Se utiliza ampliamente en las industrias del acero, minería, electricidad, cemento, metalurgia, vidrio, materiales de construcción y otras, siendo de gran importancia para el mantenimiento y reparación de equipos importantes.

Acabado Superficial:

3462-202408290858207397.webp

Aplicaciones:

Nombre del producto Mesa de rodillos de molienda para piezas resistentes al desgaste
Material base Q235/Q345/ZG45
Material de Superposición Recubrimiento de carburo de cromo
Espesor 3+3,5+5,6+4,6+5,8+4,8+8,10+10,16+10,etc
Composición química C:3.0-5.0%Cr:25-40%
TECNOLOGÍA Revestimiento duro, soldadura por arco abierto, soldadura por arco sumergido
Aplicación Minería, Acero, Cemento Energía, Puerto Carbón, etc
Dureza HRC58-63
Microestructura Volumen de carburo (Cr7C3) por encima del 50 %
Tolerancia de planitud ±3 mm/m
Tolerancia de espesor espesor de recubrimiento uniforme, con una tolerancia dentro de 0-0.5 mm

3462-202408290913248150.jpg

CAPACIDAD DE I+D

♦Empresa de alta tecnología de Liaoning, centro de demostración de soldadura superpuesta resistente al desgaste del MIIT     

♦Más de 50 patentes nacionales, incluidas patentes de invención

♦Laboratorio bien equipado con equipos avanzados de análisis metalográfico, espectrómetro de emisión óptica por chispa, analizador de carbono y azufre, espectrofotómetro, máquina de prueba de desgaste granular, aparato de dureza Rockwell, máquina de prueba de impacto

♦Participar en la elaboración del estándar de tubería resistente al desgaste para la industria eléctrica DL/T   

♦Miembro de la Asociación China de Soldadura

♦Empresa de cooperación entre la industria, la universidad y la investigación de la Universidad de Petróleo y Química de Liaoning

3462-202408271700221592[1].png

Preguntas Frecuentes

Q: ¿Cuáles son las ventajas de usar la mesa de desgaste de soldadura de carburo de cromo?

A: Esta mesa de desgaste ofrece una durabilidad excepcional, un rendimiento superior y versatilidad. Sus propiedades resistentes al desgaste aseguran un mayor tiempo de vida útil para su equipo mientras mejora la eficiencia del desgaste.

Q: ¿Se puede usar esta mesa de desgaste con diferentes tipos de equipos de desgaste?

A: Sí, nuestra mesa de desgaste de soldadura es diseñada para ser compatible con diversos equipos de desgaste, incluyendo molinos de rodillos verticales y molinos de bolas. .

Solicite una cotización gratuita

Un representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Name
Company Name
Mensaje
0/1000

Derechos de autor © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Política de privacidad