Лотки для конвейеров: на 60% более прочные, нулевое засорение | Бесплатное руководство

All Categories
Лотки для конвейеров: на 60% более прочные, нулевое засорение | Бесплатное руководство

Лотки для конвейеров: на 60% более прочные, нулевое засорение | Бесплатное руководство

Созданные для поглощения ударов, устойчивые к износу и предотвращающие накопление материала лотки для конвейеров. В горнодобывающей промышленности/производстве заполнителей срок службы может быть продлен до 5 раз. Получите бесплатную оценку рентабельности и руководство по установке уже сейчас.
Получить предложение

Преимущества лотков для конвейеров

Высокая износостойкость

По сравнению со сталью, сверхтвердые материалы (керамика/сплавы) имеют срок службы в 2–5 раза больший, что значительно снижает затраты на замену в абразивных условиях, таких как добыча полезных ископаемых.

Поглощение удара

Эластичный слой может поглощать более 50% силы удара, предотвращая повреждение конструкции тяжелыми предметами (такими как камни и шлак).

Стойкость к коррозии

Слой из нержавеющей стали/полимера обладает устойчивостью к кислотам, влаге и химической коррозии, что имеет решающее значение для очистки сточных вод и угля.

Оптимизированный поток материалов

Дизайны лазерной резки (например, трапецеидальные канавки) могут увеличить пропускную способность на 15–30% за счет устранения засоров и наростов.

Промышленные лотки для конвейеров: ударопрочные полимерные и керамические покрытия для горнодобывающих предприятий, сталелитейных заводов и логистики

Хромистый карбидный наплавочный сварочный износостойкий распределительный желоб является видом изнашиваемых деталей, которые служат очень короткое рабочее время, обычно сохраняя работоспособность от 6 до 12 месяцев. При высокотемпературных условиях работы антиабразивные свойства металлического материала снижаются. Учитывая температуру работы 850℃ и ударные характеристики, твердая пластина использует наплавочный флюсовой сварочный проволоку для удовлетворения суровым условиям доменной печи.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Как выбрать правильную толщину и твердость пластины CCO

21

Jul

Как выбрать правильную толщину и твердость пластины CCO

View More
Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

View More
Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

21

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

View More
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

View More

Отзывы наших клиентов

Linda Patel
Linda Patel

Гигиена является непреложным аспектом производства пищевых продуктов. Эти вкладыши бункеров просто незаменимы — они сертифицированы NSF, их легко дезинфицировать, и они не накапливают бактерии, в отличие от металлических вкладышей, которые мы использовали ранее. Кроме того, они легче и заменяются вдвое быстрее. Нам больше не нужно беспокоиться о перекрестном загрязнении, а наши оценки на аудитах достигли новых высот. Оценка — десять из десяти!

Карлос Гомес
Карлос Гомес

Мы используем вкладыши бункеров для транспортировки сыпучих материалов — гранулированного пластика, смол и т. д. Эти вкладыши сократили наши проблемы с обслуживанием вдвое. Они изготовлены по индивидуальным размерам, подходящим нашим бункерам, поэтому больше нет необходимости подгонять несовместимые детали. Еще лучше? Антистатическое покрытие предотвращает накопление материала, которое раньше приводило к часам простоя на производственной линии. Наш босс постоянно спрашивает, когда мы будем заказывать новые!

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Privacy policy