Revestimientos para Trituradoras Cónicas: 30% Mayor Duración | Revestimientos de Manganeso con Fijación mediante Tornillos

Todas las categorías
Revestimientos para Trituradoras Cónicas | 30% Mayor Duración | Diseño con Tornillos de Fijación

Revestimientos para Trituradoras Cónicas | 30% Mayor Duración | Diseño con Tornillos de Fijación

¡Detenga las Paradas No Planificadas! Revestimientos precisos para trituradoras cónicas Symons, Metso y Sandvik. El diseño con tornillos reduce el tiempo de reemplazo a 2 horas. ¡Solicite un Informe Gratuito de Duración!
Obtener un presupuesto

Ventajas de los Revestimientos para Trituradoras Cónicas

vida Útil Extendida 10X

Diseñados con recubrimiento de carburo de cromo o superficies reforzadas con cerámica, nuestros revestimientos resisten la abrasión y el impacto extremos, reduciendo en un 90% la frecuencia de reemplazo y disminuyendo los costos a largo plazo.

Diseñados a Medida para un Ajuste Perfecto

Cortados y conformados con láser de precisión según las dimensiones exactas de su equipo (trituradoras, conductos, tolvas), eliminando las holguras que causan acumulación de material y fallos prematuros.

Reemplazo Rápido con Tornillos

Los orificios pre-perforados y los sistemas de montaje estandarizados permiten intercambios en menos de 2 horas, minimizando el tiempo de inactividad durante los ciclos de mantenimiento.

Tecnología de Superficie Inteligente

Patrones de soldadura direccionales y acabados ultra lisos reducen la adherencia del material en un 70 %, optimizando el flujo en sistemas de manejo de materiales a granel y previniendo obstrucciones.

Revestimientos Premium para Trituradoras Cónicas | Revestimientos de Alta Manganeso y Compuestos Resistentes al Desgaste para una Máxima Eficiencia en la Trituración

Perspectivas de Aplicación de los Revestimientos para Trituradoras Cónicas en las Industrias Minera y de Áridos

1. Operaciones Mineras: Mejorando la Eficiencia de Extracción de Minerales

En el sector minero, los revestimientos para trituradoras cónicas son componentes críticos en las etapas secundaria y terciaria de trituración, donde se procesan minerales duros como cobre, oro, hierro y níquel. Estos revestimientos están fabricados en acero de alto manganeso (Mn13, Mn18 o Mn22) o aleaciones compuestas para soportar el impacto y la abrasión extremos causados por la trituración de minerales irregulares y de alta densidad. Al utilizar revestimientos premium de manganeso o base de cromo ​, las operaciones mineras reducen significativamente el tiempo de inactividad causado por el desgaste de las camisas, garantizando un procesamiento continuo de mineral y maximizando el rendimiento. Las minas que operan en condiciones extremas, como en canteras a cielo abierto o subterráneas, se benefician de las ​ ​camisas de forma personalizada​ ​ (por ejemplo, cámaras de trituración fina, media o gruesa) que optimizan la calidad de trituración mientras prolongan la vida útil de las camisas.

​2. Áridos y Canteras: Soluciones Duraderas para Materiales de Construcción​

Las canteras y productores de áridos dependen de las camisas para trituradoras cónicas para producir arena, grava y piedra triturada de alta calidad para proyectos de construcción. Estas camisas soportan constantemente la abrasión del caliza, granito, basalto y otros tipos de roca resistentes, lo que hace que la ​ ​resistencia al desgaste y la durabilidad al impacto​ ​ sean esenciales. ​ ​Camisas de alto cromo (Cr20–Cr26)​ a menudo se utilizan en aplicaciones de agregados debido a su mayor dureza y resistencia al desgaste abrasivo, reduciendo la frecuencia de reemplazo de revestimientos y bajando los costos operativos. Además, diseños de revestimiento fino ayudan a lograr una clasificación precisa de partículas, lo cual es crucial para cumplir con los estándares de la industria de la construcción. Ya sea procesando roca de río o concreto reciclado, los revestimientos resistentes para trituradoras cónicas garantizan una salida consistente de material y minimizan el tiempo de inactivión costoso en entornos de producción de alto volumen.

3. Reciclaje y Minerales Industriales: Soluciones Versátiles de Revestimiento para Materiales Diversos

Más allá de la minería y canteras tradicionales, los revestimientos para trituradoras cónicas desempeñan un papel vital en el reciclaje de asfalto, concreto y minerales industriales (como yeso, fosfato y bauxita). Estas aplicaciones requieren revestimientos que puedan soportar tanto fuerzas de impacto como abrasivas provenientes de materiales irregulares y mezclados. revestimientos compuestos o híbridos (combinando manganeso y aleaciones de acero) son cada vez más populares en las plantas de reciclaje porque equilibran la resistencia con la eficiencia de costos. Además, diseños modulares de revestimientos permiten reemplazos rápidos, minimizando las interrupciones en la producción durante las operaciones de reciclaje. A medida que la sostenibilidad impulsa la demanda de áridos reciclados, revestimientos duraderos para trituradoras cónicas ayudan a los procesadores a mantener la eficiencia, reducir el desperdicio de material y los costos operativos.

Al responder a las demandas específicas de minería, canteras y reciclaje, los revestimientos para trituradoras cónicas no solo prolongan la vida útil del equipo, sino que también mejoran la eficiencia de trituración, reducen los costos de mantenimiento y aumentan la productividad general, lo que los convierte en indispensables en aplicaciones industriales de alto desgaste. 🚀💎

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

Nuestra Última Exhibición de Noticias

Diferencia entre placas de acero resistentes al desgaste y acero normal: ¿qué las diferencia?

21

Jul

Diferencia entre placas de acero resistentes al desgaste y acero normal: ¿qué las diferencia?

VER MÁS
Hilo para revestimiento duro vs electrodos revestidos: ¿cuál es mejor para la protección contra el desgaste?

21

Jul

Hilo para revestimiento duro vs electrodos revestidos: ¿cuál es mejor para la protección contra el desgaste?

VER MÁS
Principales Industrias que se Benefician de la Tecnología de Placas de Desgaste CCO

23

Jul

Principales Industrias que se Benefician de la Tecnología de Placas de Desgaste CCO

VER MÁS
Errores Comunes al Instalar Placas CCO y Cómo Evitarlos

23

Jul

Errores Comunes al Instalar Placas CCO y Cómo Evitarlos

VER MÁS

Lo que dicen nuestros clientes

Marco T.
Marco T.

Estos revestimientos de carburo de cromo duplicaron la vida útil de nuestra trituradora cónica a 18+ meses. ¡El diseño con tornillos redujo el tiempo de inactividad en un 80 %, sin necesidad de soldar!

Alex K.
Alex K.

Revestimientos para tolvas con patrón de soldadura direccional redujeron la adherencia de caliza en un 70 %. Ahorró más de 300 horas de mano de obra/año en limpiezas. ¡Cada centavo invertido valió la pena!

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Por qué elegirnos

Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

Derechos de autor © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Política de privacidad