Soluciones de Protección contra el Desgaste | Ahorre un 40 % con Revestimientos Inteligentes

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Soluciones de Protección contra el Desgaste | Reduzca Costos de Equipos en un 40 % | Defensa Predictiva

Soluciones de Protección contra el Desgaste | Reduzca Costos de Equipos en un 40 % | Defensa Predictiva

¡Detenga las Pérdidas por Abrasión y Erosión! Soluciones integrales para el desgaste: revestimientos cerámicos, placas de carburo y sistemas UHMW. Mapeo de desgaste impulsado por IA + ingeniería personalizada. ¡Auditoría Gratuita de Planta + Informe de ROI!
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Ventajas de las Soluciones de Protección contra el Desgaste

vida Útil Extendida 10X

Diseñados con recubrimiento de carburo de cromo o superficies reforzadas con cerámica, nuestros revestimientos resisten la abrasión y el impacto extremos, reduciendo en un 90% la frecuencia de reemplazo y disminuyendo los costos a largo plazo.

Diseñados a Medida para un Ajuste Perfecto

Cortados y conformados con láser de precisión según las dimensiones exactas de su equipo (trituradoras, conductos, tolvas), eliminando las holguras que causan acumulación de material y fallos prematuros.

Reemplazo Rápido con Tornillos

Los orificios pre-perforados y los sistemas de montaje estandarizados permiten intercambios en menos de 2 horas, minimizando el tiempo de inactividad durante los ciclos de mantenimiento.

Tecnología de Superficie Inteligente

Patrones de soldadura direccionales y acabados ultra lisos reducen la adherencia del material en un 70 %, optimizando el flujo en sistemas de manejo de materiales a granel y previniendo obstrucciones.

Soluciones Integrales de Protección contra el Desgaste | Revestimientos y Placas de Alta Resistencia al Desgaste

Placa Resistente al Desgaste (Placa CCO) Especificación:

Material de Placa Resistente al Desgaste Placa de desgaste de alta calidad con una capa de soldadura de recubrimiento de carburo de cromo
Tamaño de la hoja 1400*3000mm, 2100*3000mm /Personalizado
Espesor

3+3mm, 4+4mm, 5+5mm, 6+6mm....20+20mm, 40+30mm /Personalizado

Dureza HRC 58-63

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

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Lo que dicen nuestros clientes

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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