Втулки конусной дробилки: на 30% дольше срок службы | Втулки из марганцовистой стали с болтовым креплением

Все категории
Трущиеся втулки конусной дробилки | На 30% дольше срок службы | Втулки из марганцовистой стали с болтовым креплением

Трущиеся втулки конусной дробилки | На 30% дольше срок службы | Втулки из марганцовистой стали с болтовым креплением

Предотвратите незапланированные простои! Точные литые втулки конусной дробилки для Symons, Metso и Sandvik. Конструкция с болтовым креплением сокращает время замены до 2 часов. Запросите бесплатный отчет о сроке службы!
Получить предложение

Преимущества втулок конусной дробилки

срок службы увеличен в 10 раз

Созданные с использованием карбидохромовой наплавки или керамических поверхностей, наши вкладыши устойчивы к экстремальному абразивному износу и ударам – уменьшая частоту замены на 90% и снижая долгосрочные затраты.

Индивидуальная конструкция для идеальной посадки

Точные вкладыши, вырезанные и сформованные лазером по точным размерам вашего оборудования (дробилки, желоба, бункеры), устраняющие зазоры, вызывающие накопление материала и преждевременный выход из строя.

Быстрозаменяемые компоненты

Предварительно просверленные отверстия и стандартизированные системы крепления позволяют выполнять замену за время менее 2 часов — минимизируя простой производства во время технического обслуживания.

Интеллектуальные поверхностные технологии

Направленные швы сварки и сверхгладкие поверхности уменьшают прилипание материала на 70 %, оптимизируя поток в системах транспортировки насыпных материалов и предотвращая засоры.

Высококачественные втулки конусной дробилки | Втулки из высокомарганцевой и композитной износостойкой стали для максимальной эффективности дробления

Перспективы применения футеровок конусных дробилок в горнодобывающей и щебеночной промышленности

1. Горнодобывающая промышленность: повышение эффективности добычи руды

В горнодобывающей промышленности футеровки конусных дробилок являются ключевыми компонентами на вторичных и третичных стадиях дробления, где перерабатываются твердые руды, такие как медь, золото, железо и никель. Эти футеровки изготовлены из высокомарганцевой стали (Mn13, Mn18 или Mn22) ​ или ​ композитных сплавов чтобы выдерживать экстремальные ударные и абразивные нагрузки, возникающие при дроблении острых и плотных минералов. Использование высококачественных марганцевых или хромовых футеровок ​, работы по добыче полезных ископаемых значительно сокращают время простоя, вызванное износом футеровки, обеспечивая непрерывную переработку руды и максимальную производительность. Горнодобывающие предприятия, работающие в тяжелых условиях — таких как карьеры или подземные сооружения — получают выгоду от ​ ​футеровки специальной формы​ ​ (например, камеры для тонкого, среднего или крупного дробления), которые оптимизируют качество дробления, одновременно увеличивая срок службы футеровки.

​2. Строительные материалы и карьеры: Надежные решения для производства строительных материалов​

Карьеры и производители строительных материалов полагаются на футеровку конусных дробилок для производства высококачественного песка, гравия и щебня для строительных проектов. Эти футеровки постоянно подвергаются абразивному воздействию известняка, гранита, базальта и других прочных пород, что делает ​ ​износостойкость и ударную прочность​ ​ важными характеристиками. ​ ​Футеровка с высоким содержанием хрома (Cr20–Cr26)​ часто используются в агрегатных приложениях благодаря своей высокой твердости и устойчивости к абразивному износу, что снижает частоту замены футеровок и уменьшает эксплуатационные расходы. Кроме того, тонкие футеровочные конструкции помогают достичь точного фракционирования частиц, что имеет решающее значение для соответствия стандартам строительной отрасли. Независимо от того, перерабатывается ли речной камень или переработанный бетон, прочные футеровки конусных дробилок обеспечивают стабильный выход материала и минимизируют дорогостоящие простои в условиях высокого объема производства.

3. Переработка и промышленные минералы: универсальные решения для футеровок при работе с различными материалами

Кроме традиционных горных работ и карьеров, футеровки конусных дробилок играют важную роль в переработке асфальта, бетона и промышленных минералов (таких как гипс, фосфат и боксит). Эти приложения требуют футеровок, способных выдерживать как ударные, так и абразивные нагрузки от нерегулярно сформированных смешанных материалов. композитные или гибридные футеровки (сочетание марганца и стальных сплавов) становятся все более популярными на перерабатывающих заводах, поскольку они обеспечивают баланс между прочностью и экономической эффективностью. Кроме того, модульные конструкции футеровок позволяют быстро производить замену, минимизируя остановки производства в перерабатывающих операциях. Поскольку устойчивое развитие стимулирует спрос на вторичные заполнители, долговечные футеровки конусных дробилок помогают переработчикам поддерживать эффективность, одновременно снижая отходы материалов и эксплуатационные расходы.

Учитывая специфические требования горнодобывающей промышленности, карьеров и переработки отходов, футеровки конусных дробилок не только продлевают срок службы оборудования, но и повышают эффективность дробления, снижают затраты на техническое обслуживание и улучшают общую производительность — делая их незаменимыми в промышленных приложениях с высоким износом. 🚀💎

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

21

Jul

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы наших клиентов

Марко Т.
Марко Т.

Эти футеровочные пластины с наплавкой карбида хрома увеличили срок службы нашей конусной дробилки до 18 месяцев и более. Конструкция с креплением болтами сократила простой при замене на 80 % — сварка не требуется!

Alex K.
Alex K.

Футеровка лотков с направленным сварным швом сократила прилипание известняка на 70 %. Экономия 300 и более человеко-часов в год на очистке. Каждая копейка оправдана.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбрать нас

Почему выбрать нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности