Решения по защите от износа | Снижение затрат на 40% с использованием умных футеровок

Все категории
Решения для защиты от износа | Снижение затрат на оборудование на 40% | Прогнозирующая защита

Решения для защиты от износа | Снижение затрат на оборудование на 40% | Прогнозирующая защита

Прекратите потери от абразивного износа и эрозии! Комплексные решения для защиты от износа на производстве: керамические футеровки, наплавленные твердые сплавы и системы UHMW. Износостойкое покрытие с использованием ИИ + индивидуальные инженерные решения. Бесплатный аудит предприятия + отчет по ROI!
Получить предложение

Преимущества решений по защите от износа

срок службы увеличен в 10 раз

Созданные с использованием карбидохромовой наплавки или керамических поверхностей, наши вкладыши устойчивы к экстремальному абразивному износу и ударам – уменьшая частоту замены на 90% и снижая долгосрочные затраты.

Индивидуальная конструкция для идеальной посадки

Точные вкладыши, вырезанные и сформованные лазером по точным размерам вашего оборудования (дробилки, желоба, бункеры), устраняющие зазоры, вызывающие накопление материала и преждевременный выход из строя.

Быстрозаменяемые компоненты

Предварительно просверленные отверстия и стандартизированные системы крепления позволяют выполнять замену за время менее 2 часов — минимизируя простой производства во время технического обслуживания.

Интеллектуальные поверхностные технологии

Направленные швы сварки и сверхгладкие поверхности уменьшают прилипание материала на 70 %, оптимизируя поток в системах транспортировки насыпных материалов и предотвращая засоры.

Комплексные решения по защите от износа | Высокопрочные износостойкие футеровки, пластины

Износостойкая пластина (CCO Plate) Технические характеристики:

Материал износостойкой пластины Высококачественная износостойкая плита с наплавленным слоем хромокарбидного покрытия
Размер листа 1400*3000мм, 2100*3000мм / На заказ
Толщина

3+3мм, 4+4мм, 5+5мм, 6+6мм....20+20мм, 40+30мм /На заказ

Твердость HRC 58-63

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

21

Jul

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

21

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

Alex K.
Alex K.

Футеровка лотков с направленным сварным швом сократила прилипание известняка на 70 %. Экономия 300 и более человеко-часов в год на очистке. Каждая копейка оправдана.

Д-р Прия С
Д-р Прия С

Износостойкие юбочные прокладки для конвейеров с керамическими вставками служат в 4 раза дольше, чем наши старые марганцовистые стали. Теперь осколки измельчителя просто соскальзывают.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности