Премиум-облицовочные плиты | В 10 раз дольше службы оборудования и защита от экстремального износа

Все категории
Индивидуальные износостойкие вкладыши | 10-кратный срок службы оборудования | Максимальная защита от абразивного износа

Индивидуальные износостойкие вкладыши | 10-кратный срок службы оборудования | Максимальная защита от абразивного износа

Прекратите дорогостоящие простои! Износостойкие вкладыши, созданные с применением карбидохромовой наплавки. Защитите дробилки, желоба, бункеры и конвейеры. Получите бесплатный обзор чертежей CAD + коммерческое предложение!
Получить предложение

Преимущества износостойких вкладышей

срок службы увеличен в 10 раз

Созданные с использованием карбидохромовой наплавки или керамических поверхностей, наши вкладыши устойчивы к экстремальному абразивному износу и ударам – уменьшая частоту замены на 90% и снижая долгосрочные затраты.

Индивидуальная конструкция для идеальной посадки

Точные вкладыши, вырезанные и сформованные лазером по точным размерам вашего оборудования (дробилки, желоба, бункеры), устраняющие зазоры, вызывающие накопление материала и преждевременный выход из строя.

Быстрозаменяемые компоненты

Предварительно просверленные отверстия и стандартизированные системы крепления позволяют выполнять замену за время менее 2 часов — минимизируя простой производства во время технического обслуживания.

Интеллектуальные поверхностные технологии

Направленные швы сварки и сверхгладкие поверхности уменьшают прилипание материала на 70 %, оптимизируя поток в системах транспортировки насыпных материалов и предотвращая засоры.

Износостойкие футеровочные пластины | Пластины с высокой стойкостью к ударным и абразивным нагрузкам для конвейеров, лотков, дробилок и бункеров

Сварочная накладка из хромового карбида для износостойкой подкладки

Обзор:

Наложение сварочного покрытия из хромистого карбида для износостойкой облицовки содержит 4-5% углерода и 25-30% хрома в составе высокопрочного сплава.

Объемная доля карбида Cr7C3 в металлографической структуре достигает более 50%, а макро твердость составляет HRC58-HRC63.

Твердость хромистого карбида составляет HV1400 ~ 1800, что выше твердости кварца в песчанике HV800 ~ 1200.

Поскольку карбиды распределены вертикально в направлении износа, даже при сравнении с литьевыми сплавами той же составляющей и твердости, износостойкость увеличивается более чем в два раза.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

21

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

Карлос М.
Карлос М.

Эти футеровочные пластины с наплавкой карбида хрома увеличили срок службы нашей конусной дробилки до 18 месяцев и более. Конструкция с креплением болтами сократила простой при замене на 80 % — сварка не требуется!

Кира Т.
Кира Т.

Индивидуально подогнанные футеровочные пластины из AR500 устранили накопление материала в бункере при работе с влажным гравием. Полное отсутствие засоров в течение 9 месяцев — настоящий прорыв в обслуживании.

Дейв Р.
Дейв Р.

Футеровка лотков с направленным сварным швом сократила прилипание известняка на 70 %. Экономия 300 и более человеко-часов в год на очистке. Каждая копейка оправдана.

Анджела С.
Анджела С.

Износостойкие юбочные прокладки для конвейеров с керамическими вставками служат в 4 раза дольше, чем наши старые марганцовистые стали. Теперь осколки измельчителя просто соскальзывают.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности