Наплавленные пластины износостойкой защиты для горнодобывающей промышленности | Гарантированный срок службы в 3 раза дольше

Все категории

Накладные износостойкие пластины | Защита с экстремальной устойчивостью к абразивному износу

Прекратите простои из-за износа! Наши накладные износостойкие пластины, изготовленные методом наплавки, содержат карбид хрома, который обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше в желобах, бункерах и ковшах. Сократите количество замен – запросите коммерческое предложение!

Получить предложение

Преимущества накладных износостойких пластин

Непревзойденная устойчивость к износу

Специальные основы в восемь раз более устойчивы к царапинам и абразивному износу в средах с высоким содержанием кремния (например, в конвейерах для добычи полезных ископаемых), чем закаленная сталь.

Продление срока службы оборудования

Благодаря устойчивости к крайнему абразивному износу, ударным нагрузкам и трению при скольжении, наплавочные пластины минимизируют потери материала, уменьшают частоту замены пластин и снижают долгосрочные эксплуатационные расходы на тяжелое оборудование.

Настройка твердости и состава

Доступны в нескольких марках (AR400, AR500, хромовый карбид или сплавы на никелевой основе), наплавочные пластины могут быть адаптированы под конкретные задачи – будь то дробление, земляные работы или удаление шлака на сталелитейных заводах – для обеспечения оптимальной производительности.

Экономически эффективное решение для защиты от износа

По сравнению с заменой изношенных компонентов, износостойкая облицовка продлевает срок службы основных стальных конструкций (например, углеродистых сталей) в 3–5 раз, обеспечивая значительную экономию на техническом обслуживании и простоях.

Сварные накладные износостойкие пластины для горнодобывающей промышленности - гарантия срока службы в 3 раза больше

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Накладка из хромового карбида (CCO) для износостойких деталей

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Сварочная накладка из хромового карбида для износостойкой подкладки

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Детали и локти с двойным металлическим покрытием хромистого карбида для защиты от износа

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Двухметаллические трубы с накладкой из хромового карбида для износостойких применений

Области применения:

Название продукта	Детали конструкции с износостойким покрытием хромистого карбида
Материал	Q235/Q345+хромовый карбидная накладка
Слой наплавления	Нанесение хромокарбидного покрытия; 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+5, 6+6, 8+4, 8+5, 8+8, 10+10, 12+12, 16+10, 20+20, 40+10 и т.д.
Химический состав	C: 3,0-5,0 % Cr: 25-40 %
Твердость	Предел прочности 58-63 HRC
Микроструктура	Объемная доля карбида (Cr7C3) более 50 %
Износостойкость	Высокая износостойкость/устойчивость к истиранию
Допустимость толщины	однородная толщина покрытия, с допуском в пределах 0-0,5 мм
Упорность на удар	Средний

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.

Какой метод крепления предпочтителен?

Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.

Можно ли просверливать или обрабатывать пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба?

Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.

МОQ?

На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

лиза К.

Мы используем накладные износостойкие пластины для футеровки дробилок уже два года — ни одной трещины, минимальный износ, срок службы в 4 раза превышает стандартную сталь. Это лучшая инвестиция для нашего производства с высоким уровнем абразивного износа.

Карлос Гомес

Наши землечерпательные трубы сталкиваются с песком, соленой водой и постоянным абразивным воздействием — благодаря наплавленному слою износостойкой стали они сохраняют целостность намного дольше, чем обычные стальные трубы. Отсутствие ржавчины и отслаивания!

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

наплавка карбида хрома

наплавленная износостойкая пластина

листы с износостойким покрытием хромистым карбидом

износостойкая пластина с покрытием из карбида хрома

Твердые наплавленные стальные пластины

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.