Стальная наплавка с твердым покрытием | Покрытие из карбида хрома для экстремального износа

Все категории
Стальная наплавка с твердым покрытием | Индивидуальные защитные элементы для экстремального износа

Стальная наплавка с твердым покрытием | Индивидуальные защитные элементы для экстремального износа

Предотвратите преждевременный выход из строя компонентов! Прецизионная стальная наплавка с покрытием из карбида хрома/керамики. Разработана для дробилок, желобов и систем абразивного потока. Запросите технические характеристики + отчет о производительности!
Получить предложение

Преимущества стальной наплавки с твердым покрытием

Высокая устойчивость к абразивному износу

Содержащие 50–65% карбидов хрома наплавочные пластины обеспечивают твердость поверхности 58–65 HRC – срок службы в 8–15 раз дольше, чем у стали AR400 в зонах с высоким износом, таких как загрузочные лотки для сырьевой мельницы и транспортеры шлака

Ударопрочность и надежность

Подложка из низкоуглеродистой стали с высокой пластичностью (Q235/Q345) поглощает сильные ударные нагрузки, в то время как металлургически связанное покрытие предотвращает растрескивание – подтверждено в горно-шахтных условиях при использовании в футеровке дробилок и ковшах экскаваторов, подверженных ударам породы весом 12 тонн

Пользовательские толщина и геометрия

Доступны конфигурации от 4+4 мм до 30+20 мм с отверстиями под болты, радиусами и контурами, вырезанными водяной струей, что устраняет механическую обработку после сварки и сокращает время установки на 70% для сложного оборудования, такого как циклонные сепараторы.

Стоимость тонны – лидерство

Снижение общих эксплуатационных расходов на 40–60% по сравнению с заменяемыми вставками: наши наплавленные пластины уменьшают простои при замене и исключают использование расходных сварочных стержней в зонах с высоким износом, таких как конусы угольных мельниц.

Высококачественная стальная наплавка с твердым покрытием | Покрытие из карбида хрома и карбида вольфрама для высокой износостойкости

Перспективы применения наплавленных стальных плит: повышение эффективности в отраслях с высоким износом

1. Горнодобывающая и карьерная промышленность: увеличение срока службы оборудования в тяжелых условиях

Наплавленные стальные плиты незаменимы в горнодобывающей и карьерной промышленности, где тяжелое оборудование подвергается постоянному абразивному износу от камней, руды и гравия. Эти плиты широко используются для облицовки желобов, бункеров, дробилок и ленточных конвейеров, значительно уменьшая износ критически важных компонентов. Нанося покрытие из высокого хромового карбида или других износостойких сплавов, наплавленные стальные плиты могут служить дольше стандартной стали на 3–10 раз минимизируя простой и затраты на техническое обслуживание. Карьеры и шахты по всему миру полагаются на эти пластины, чтобы защитить экскаваторы, бульдозеры и самосвалы, обеспечивая бесперебойную работу в одних из самых абразивных условий на Земле.

2. Строительство и тяжелая техника: усиление оборудования для сложных задач

В строительной отрасли пластины из закаленной стали широко используются для укрепления частей экскаваторов, погрузчиков, бульдозеров и дорожных катков, которые подвергаются постоянному трению и ударам. Независимо от того, идет речь о зубьях ковша, режущих кромках или износостойких пластинах, эти компоненты получают выгоду от повышенной прочности, обеспечиваемой технологией поверхностной закалки. Строительная отрасль также использует пластины из закаленной стали в формах для производства сборного железобетона, опорах фундамента и землеройной технике , где сопротивление истиранию и выкрашиванию имеет критическое значение. Интегрируя эти пластины, подрядчики уменьшают частоту замены, повышают безопасность и снижают долгосрочные эксплуатационные расходы.

3. Энергетика и сталелитейная промышленность: защита критически важной инфраструктуры

Энергетика и сталелитейная промышленность используют пластины из наплавленной стали для защиты оборудования, подверженного экстремальному тепловому и механическому воздействию. На электростанциях эти пластины применяются в системах подачи угля, транспортерах золы и компонентах котлов, чтобы противостоять эрозии, вызванной угольным шлаком и летучей золой. В свою очередь, на сталелитейных заводах пластины из наплавленной стали используются в качестве облицовки для ковшей, дверей печей и систем транспортировки материалов, где они выдерживают высокие температуры и абразивные шлаки. Их способность выдерживать как износ, так и тепло , делает их предпочтительным выбором для продления срока службы дорогостоящего оборудования, снижения затрат на остановки и поддержания эффективности работы в тяжелых промышленных условиях.

Решая конкретные задачи, связанные с износом в этих отраслях, пластины из наплавленной стали не только повышают долговечность оборудования, но и способствуют снижению затрат, росту производительности и надежности операций —что делает их стратегической инвестицией для отраслей, зависящих от высокопрочных материалов.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

21

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

Раджив Патель
Раджив Патель

Не нужно еженедельно выполнять сварочные ремонтные работы! Металлическое соединение пластин выдержало 12 месяцев воздействия удара гранита в нашей первичной дробилке. Стоимость расходных материалов для сварки снизилась на 82% в прошлом квартале.

Прия С
Прия С

Износ пластины в угольной мельнице приводил к ежемесячным остановкам. После установки этих пластин с наплавкой, протестированных по ASTM G65, мы добились 11 месяцев непрерывной работы — и избежали убытков в размере $360 тыс. от недополученной выработки энергии.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности