Наплавленная труба с покрытием из карбида хрома | 10-кратный срок службы

Все категории
Наплавленная труба | 10-кратный срок службы | Защита от пульпы и абразивного износа

Наплавленная труба | 10-кратный срок службы | Защита от пульпы и абразивного износа

Предотвратите дорогостоящие поломки труб! Трубы промышленного класса с наплавкой карбидом хрома. Разработаны для экстремальных условий добычи, нефтегазовой отрасли и энергетики. Запросите индивидуальные параметры и ценовое предложение!
Получить предложение

Преимущества наплавленных труб

Высокая устойчивость к абразивному износу

Содержащие 50–65% карбидов хрома наплавочные пластины обеспечивают твердость поверхности 58–65 HRC – срок службы в 8–15 раз дольше, чем у стали AR400 в зонах с высоким износом, таких как загрузочные лотки для сырьевой мельницы и транспортеры шлака

Ударопрочность и надежность

Подложка из низкоуглеродистой стали с высокой пластичностью (Q235/Q345) поглощает сильные ударные нагрузки, в то время как металлургически связанное покрытие предотвращает растрескивание – подтверждено в горно-шахтных условиях при использовании в футеровке дробилок и ковшах экскаваторов, подверженных ударам породы весом 12 тонн

Пользовательские толщина и геометрия

Доступны конфигурации от 4+4 мм до 30+20 мм с отверстиями под болты, радиусами и контурами, вырезанными водяной струей, что устраняет механическую обработку после сварки и сокращает время установки на 70% для сложного оборудования, такого как циклонные сепараторы.

Стоимость тонны – лидерство

Снижение общих эксплуатационных расходов на 40–60% по сравнению с заменяемыми вставками: наши наплавленные пластины уменьшают простои при замене и исключают использование расходных сварочных стержней в зонах с высоким износом, таких как конусы угольных мельниц.

Высокопрочные наплавленные трубы | Износостойкие биметаллические трубы для горнодобывающей, нефтегазовой, цементной и энергетической промышленности

износостойкий локоть :

Наши локти с хромистым карбидным покрытием свариваются из того же материала. Покрытие наносится либо в один слой толщиной 4-6 мм, либо в два слоя толщиной 8-12 мм. Срок службы наших труб с покрытием может быть в 15 раз больше, чем у стандартных износостойких труб. Более длительный срок службы нашей продукции снижает затраты на обслуживание, дорогие простои и потерю материала.

Типы износостойких труб
1. Стальная труба с обычным базовым материалом + наложением, трубы свариваются с использованием качающегося стола с одной сварочной головкой для дуговой сварки хромистого карбида к базовому материалу.
2. Изгиб защитной пластины в круглую трубу.
3. Сборка защитной пластины в квадратную трубу.
автоматическая сварка, металлургическое соединение, доступна для сварки минимального диаметра трубы 120 мм и максимальной длины трубы 3000 мм.

Типы износостойких локтей
1. Сваривать непосредственно на стенке локтя
2. Противоизносная плита используется для создания соединительной формы

Переход от квадрата к кругу
Противоизносная плита используется для изготовления трубы с круглым верхом и квадратным дном.

Часто задаваемые вопросы

Почему возникает так много трещин?

Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика

Наши последние новости

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

21

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

23

Jul

Распространенные ошибки при установке плит CCO и способы их избежать

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

Марк Родригес
Марк Родригес

Установили эти пластины с наплавкой 15+10 мм в загрузочный желоб нашего сырьевого мельницы. Наплавка с направленным карбидом выдержала абразивный износ от известняка при производительности 500 т/ч в течение 14 месяцев — в 3 раза дольше, чем предыдущее сварное решение.

Прия С
Прия С

Износ пластины в угольной мельнице приводил к ежемесячным остановкам. После установки этих пластин с наплавкой, протестированных по ASTM G65, мы добились 11 месяцев непрерывной работы — и избежали убытков в размере $360 тыс. от недополученной выработки энергии.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности