Tipos de aplicaciones del tungsteno en la soldadura TIG: Aplicaciones clave en varias industrias
La soldadura TIG es indispensable en muchas industrias debido a su precisión y versatilidad. Diferentes tipos de electrodos de tungsteno ofrecen un rendimiento óptimo para aplicaciones específicas. La elección del electrodo de tungsteno afecta directamente la calidad de la soldadura, la estabilidad del arco y la eficiencia de producción en procesos críticos de fabricación y reparación.
Soldadura en Automoción y Competición
Talleres automotrices de alto rendimiento confían en electrodos de tungsteno con torio (punta roja) para soldadura de corriente continua de sistemas de escape de acero inoxidable y componentes de turbocompresores debido a su excelente capacidad de conducción de corriente. Los equipos de carreras están utilizando cada vez más tungsteno con cerio (punta gris) para soldaduras de control de baja corriente en tubos delgados de acero cromo-molibdeno (como jaulas de seguridad). La proliferación de vehículos eléctricos ha impulsado la demanda de tungsteno con lantano en la soldadura de cajas de baterías, ya que ofrece un rendimiento excepcional en escenarios que requieren un control térmico preciso.
Fabricación Industrial de Tuberías y Recipientes a Presión
La industria de soldadura de tuberías utiliza principalmente electrodos de tungsteno con 2% de torio, ya que ofrecen una durabilidad superior al soldar tubos de acero al carbono y acero inoxidable en aplicaciones de corriente continua de alto amperaje. Para tuberías críticas en plantas de energía nuclear y plantas químicas, las aleaciones de tungsteno con tierras raras ofrecen una resistencia mejorada a la contaminación. Al soldar aleaciones de cobre-níquel en sistemas de agua marina, el tungsteno puro (boquillas de soldadura verdes) proporciona un rendimiento confiable en corriente alterna y un excelente control del charco de soldadura.
Aplicaciones marinas y en la construcción naval
Los astilleros utilizan tungsteno-zirconio para la soldadura de cascos de aluminio, donde la operación en corriente alterna (AC) evita la contaminación por óxidos. Para componentes de acero inoxidable expuestos al agua de mar, el tungsteno-lantano proporciona una punta de soldadura duradera y precisa, adecuada para la soldadura en corriente continua (DC) precisa de barandillas, hélices y equipos de desalinización de agua marina. En el sector de reparación marina, el tungsteno-cerio es comúnmente seleccionado debido a su excepcional adaptabilidad tanto en la reparación de aluminio con corriente alterna como en la soldadura de acero inoxidable con corriente continua.
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