Revestimientos para Chutes Transportadores: 60% Más Duraderos, Sin Obstrucciones | Guía Gratuita

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Revestimientos para Chutes de Transporte: 60% más Duraderos, Cero Obstrucciones | Guía Gratuita

Revestimientos para Chutes de Transporte: 60% más Duraderos, Cero Obstrucciones | Guía Gratuita

Nuestro revestimiento para fajas transportadoras absorbe impactos, resiste el desgaste y previene la acumulación de material. En operaciones mineras/de áridos, la vida útil puede extenderse hasta 5 veces más. Obtenga ahora una evaluación gratuita de retorno de inversión y la guía de instalación.
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Ventajas de los Revestimientos para Chutes de Transporte

Resistencia Extrema al Desgaste

En comparación con el acero, los materiales súper duros (cerámica/aleaciones) tienen una vida útil 2 a 5 veces más larga, reduciendo significativamente los costos de reemplazo en entornos abrasivos como la minería.

Absorción de impacto

La capa elástica puede absorber más del 50 % de la fuerza del impacto, evitando daños estructurales causados por objetos pesados (como rocas y escoria).

Resistencia a la Corrosión

La capa de acero inoxidable/polímero tiene propiedades de resistencia a los ácidos, resistencia a la humedad y resistencia a la corrosión química, las cuales son esenciales para el tratamiento de aguas residuales y el carbón.

Flujo de Material Optimizado

Los diseños de corte láser (como ranuras trapezoidales) pueden aumentar la capacidad entre un 15% y un 30% al eliminar obstrucciones y acumulaciones.

Revestimientos para Chutes de Transporte Pesado: Soluciones de Polímero de Alto Impacto y Recubiertas de Cerámica para Minería, Plantas Siderúrgicas y Logística

El distribuidor de chorros con revestimiento duro de carburo de cromo es un tipo de pieza de desgaste, que tiene un tiempo de trabajo muy corto, generalmente dura entre 6 a 12 meses. Bajo condiciones de trabajo a alta temperatura, el rendimiento antiabrasivo del material metálico se degrada. Considerando una temperatura de trabajo de 850℃ y las propiedades de impacto, se utiliza alambre de soldadura nucleado con revestimiento para satisfacer las condiciones severas del horno.

Preguntas Frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

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Lo que dicen nuestros clientes

Linda Patel
Linda Patel

La higiene es un aspecto fundamental en la producción de alimentos. Estos revestimientos para tolvas son una solución ideal: están certificados por NSF, son fáciles de sanitizar y no albergan bacterias como los revestimientos metálicos que utilizábamos anteriormente. Además, son livianos y su reemplazo toma la mitad del tiempo. Ya no tenemos que preocuparnos por contaminación cruzada y nuestros puntajes en auditorías han alcanzado niveles récord. ¡Una calificación perfecta, 10 sobre 10!

Carlos Gómez, el jefe de la policía.
Carlos Gómez, el jefe de la policía.

Utilizamos revestimientos para tolvas en la manipulación de materiales a granel: pellets de plástico, resinas, entre otros. Estos revestimientos han reducido a la mitad nuestros problemas de mantenimiento. Se cortan a medida para adaptarse a nuestros tamaños de tolva, por lo que ya no tenemos que unir piezas incompatibles. ¿Aún mejor? El recubrimiento antiestático evita la acumulación de material, lo cual solía causar horas de inactividad en la línea de producción. ¡Nuestro jefe no deja de preguntarnos cuándo volveremos a hacer un pedido!

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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