Placa de desgaste de revestimiento duro | 12 veces más duradera que AR400 para minería y construcción

Todas las categorías
Placas de Desgaste de Recargue: 12 Veces Más Duración que el AR400 | Construcción Recargada para Abrasión Extrema

Placas de Desgaste de Recargue: 12 Veces Más Duración que el AR400 | Construcción Recargada para Abrasión Extrema

Diseñadas con carburos de Cr al 55-65% unidos metalúrgicamente al acero dúctil, nuestras placas de desgaste por recargue ofrecen una resistencia excepcional a la abrasión (60-65 HRC) para: ✓ Revestimientos de Molinos ✓ Canaletas Mineras ✓ Molinos de Materia Prima en Cemento
Solicitar una cotización

Ventajas de la Placa de Recargue para Desgaste

Resistencia Extrema a la Abrasión

Diseñadas con 50-65% de carburos de cromo, nuestras placas de recubrimiento duro alcanzan una dureza superficial de 58-65 HRC, proporcionando una vida útil 8-15 veces más larga que el acero AR400 en zonas de alto desgaste como las tolvas de alimentación de molinos de crudo y transportadores de escoria.

Tenacidad Resistente al Impacto

Un respaldo de acero de bajo carbono dúctil (Q235/Q345) absorbe fuertes impactos, mientras que la capa superpuesta unida metalúrgicamente evita grietas, demostrado en revestimientos de trituradoras mineras y cucharones de excavadora sometidos a impactos de rocas de 12 toneladas.

Espesor y Geometría Personalizados

Disponible en configuraciones de 4+4 mm a 30+20 mm con agujeros para pernos, radios y contornos cortados con chorro de agua, eliminando la necesidad de mecanizado posterior a la soldadura y reduciendo el tiempo de instalación en un 70% para equipos complejos como separadores ciclónicos.

Dominio de Costo Por Tonelada

Reduzca los costos operativos totales en un 40-60% en comparación con revestimientos reemplazables: nuestras placas de recubrimiento duro reducen el tiempo de inactividad por sustituciones y eliminan la necesidad de varillas de soldadura consumibles en zonas de alta abrasión como conos de molinos de carbón.

Placa de Recargue para Desgaste | Recubrimiento Resistente a la Abrasión HRC 55-65 para Minería, Construcción y Equipos Pesados

Perspectivas de Aplicación de las Placas de Revestimiento para Desgaste

1. Industrias de Minería y Extracción Pesada

Las placas de revestimiento duro son esenciales en operaciones mineras donde el equipo soporta una abrasión extrema causada por rocas, minerales y metales. Estas placas se utilizan ampliamente en revestimientos de trituradoras, placas de mandíbula y trituradoras cónicas para resistir fuerzas de trituración de alto impacto. En los sistemas de transporte, protegen puntos de transferencia y canaletas de materiales abrasivos como el carbón, mineral de hierro y áridos. Además, las placas de revestimiento duro se aplican en cucharas de excavadoras, cucharas de dragalinas y hojas de palas para prolongar su vida útil en movimiento de tierras y extracción minera. La alta dureza (HRC 55-65) y la excelente resistencia al desgaste de estas placas reducen significativamente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento en los entornos mineros más exigentes, lo que las convierte en elementos indispensables para operaciones eficientes.

2. Construcción, procesamiento de cemento y áridos

En las industrias de construcción y cemento, las placas de revestimiento duro son fundamentales para los componentes expuestos a desgaste constante por la acción del concreto, arena, grava y otros materiales abrasivos. Estas placas se utilizan comúnmente en mezcladoras de concreto, molinos de cemento y sistemas de manejo de áridos para prevenir el desgaste prematuro. En maquinaria de construcción, refuerzan las hojas de los bulldozers, los cucharones de las cargadoras y las cuchillas de los scrapers, garantizando durabilidad en terrenos difíciles. En plantas de procesamiento de áridos, las placas de revestimiento duro recubren alimentadores vibratorios, cribas y bandas transportadoras para resistir el desgaste por deslizamiento y por impacto. Su capacidad para soportar condiciones de alta tensión manteniendo la integridad estructural hace de ellas una solución rentable para prolongar la vida útil del equipo en aplicaciones de construcción y procesamiento de materiales.

3. Generación de Energía, Acero y Manejo de Lodos Industriales

Las placas de revestimiento duro desempeñan un papel fundamental en plantas de energía, acerías y instalaciones industriales donde la presencia de lodos abrasivos, cenizas y materiales de alta temperatura provoca un desgaste rápido del equipo. En plantas de energía a carbón, estas placas recubren los conductos de carbón, tolvas de ceniza y sistemas de transporte para resistir partículas abrasivas de carbón y ceniza. Las acerías utilizan estas placas en sistemas de manejo de escoria, revestimientos de hornos y procesamiento de chatarra para combatir la abrasión intensa y el choque térmico. Además, son esenciales en minería y plantas químicas para bombas de lodos, tuberías y válvulas expuestas a fluidos corrosivos y abrasivos. La combinación de dureza, resistencia al impacto y soldabilidad hace que las placas de revestimiento duro sean una opción confiable para proteger componentes críticos en entornos industriales exigentes, reduciendo finalmente los costos de reemplazo y mejorando la eficiencia operativa.

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

Nuestra Última Exhibición de Noticias

Diferencia entre placas de acero resistentes al desgaste y acero normal: ¿qué las diferencia?

21

Jul

Diferencia entre placas de acero resistentes al desgaste y acero normal: ¿qué las diferencia?

VER MÁS
Comprendiendo los compuestos de matriz metálica: clave para la resistencia al desgaste industrial

21

Jul

Comprendiendo los compuestos de matriz metálica: clave para la resistencia al desgaste industrial

VER MÁS
El papel del cromo y el carbono en las aleaciones de hilo para revestimiento duro

21

Jul

El papel del cromo y el carbono en las aleaciones de hilo para revestimiento duro

VER MÁS
Placas de desgaste CCO cortadas a medida para necesidades industriales complejas

21

Jul

Placas de desgaste CCO cortadas a medida para necesidades industriales complejas

VER MÁS

Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.
lisa K.

Nuestros chutes de transferencia solían desgastar placas AR400 cada 3 meses. Tras cambiar a estas placas de recubrimiento duro con carburo de cromo, han pasado 18 meses sin necesidad de reemplazarlas, ahorrando $217,000 en tiempo de inactividad solamente.

Priya S
Priya S

El desgaste del molino de carbón nos obligaba a parar mensualmente. Desde que instalamos estas placas probadas bajo la norma ASTM G65, hemos logrado 11 meses de operación continua, evitando $360,000 en ingresos perdidos por generación no producida.

Obtener un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Por qué elegirnos

Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

Derechos de autor © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Política de Privacidad