لوح تآكل معالج | عمر افتراضي أطول 12 مرة مقارنةً بـ AR400 في التعدين والبناء

جميع الفئات
صفائح مقاومة للتآكل بالمعالجة السطحية: عمر افتراضي 12 مرة مقارنةً بـ AR400 | بناء مركب لمقاومة التآكل الشديد

صفائح مقاومة للتآكل بالمعالجة السطحية: عمر افتراضي 12 مرة مقارنةً بـ AR400 | بناء مركب لمقاومة التآكل الشديد

تم تصميم صفيحاتنا المقاومة للتآكل باستخدام كربيدات كروم 55-65% متصلة معدنيًا بفولاذ قابل للسحب، لتوفير مقاومة استثنائية للتآكل (60-65 HRC) لتطبيقات مثل: ✓ بطانات الكسارات ✓ ممرات التعدين ✓ مطاحن المواد الخام في صناعة الإسمنت
احصل على عرض أسعار

مزايا الصفيحة المقاومة للتآكل بالمعالجة السطحية

مقاومة شديدة للتآكل

تحتوي صفيحات التماسك لدينا على 50-65% كاربيدات كروم، وتصل صلابة سطحها إلى 58-65 HRC، لتوفير عمر افتراضي أطول 8-15 مرة من الفولاذ AR400 في المناطق ذات التآكل الشديد مثل قنوات تغذية المطاحن الخام وناقلات الخبث.

صلابة مقاومة للصدمات

يمتص طبقة داعمة من الفولاذ منخفض الكربون القابل للسحب (Q235/Q345) الصدمات الثقيلة، بينما يمنع الطبقة المعدنية الملتحمة التشقق - وهو ما تم إثباته في بلايتات الكراشرات التعدينية ودلاء الحفارات التي تتعرض لصدمات صخور تصل إلى 12 طن.

سمك وهندسة مخصصة

متوفرة بتكوينات من 4+4 مم إلى 30+20 مم مع ثقوب براغي مقطوعة بخراطيم مائية، وانحناءات وحواف محددة - مما يلغي الحاجة إلى التشغيل الآلي بعد اللحام ويقلل وقت التركيب بنسبة 70٪ لمعدات معقدة مثل فواصل الدوامة.

الهيمنة في التكلفة لكل طن

خفض إجمالي تكاليف التشغيل بنسبة 40-60٪ مقارنة بالأحزمة القابلة للاستبدال: تقلل ألواح التلبيد لدينا من وقت التوقف للتبديلات وتلغي قضبان اللحام الاستهلاكية في المناطق شديدة البلى مثل مخارط الفحم.

صفيحة مقاومة للتآكل بالمعالجة السطحية | طبقة تدريع مقاومة للتآكل بصلابة HRC 55-65 لقطاعات التعدين والبناء والمعدات الثقيلة

prospects التطبيقية لألواح التآكل المعالجة

1. صناعات التعدين والاستخراج الثقيلة

تُعدُّ ألواح التآكل المُغطَّاة باللحام الصلب ضروريةً في عمليات التعدين حيث تتعرَّض المعدات لتآكل شديد ناتج عن الصخور والخامات والمعادن. وتُستخدم هذه الألواح على نطاق واسع في بطانات الكسارات ولوحات الفك وأجزاء المخروطات للكسارات لتحملها القوى العالية الناتجة عن عمليات التكسير. وفي أنظمة النقل، تحمي نقاط التحويل والممرات من المواد الم abrasive مثل الفحم وخام الحديد والركام. وبالإضافة إلى ذلك، تُستخدم ألواح التآكل المُغطَّاة باللحام الصلب في دلاء الحفارات ودلاء السحب وشفرات المُلَّامس لتمديد عمرها الافتراضي في أعمال نقل التربة واستخراج المعادن. ويقلل الصلابة العالية (HRC 55-65) ومقاومة التآكل المتفوقة لهذه الألواح بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة في بيئات التعدين القاسية، مما يجعلها ضروريةً لضمان كفاءة العمليات.

​٢. البناء ومعالجة الإسمنت والركام​

في صناعات البناء والإنشاءات والأسمنت، تلعب ألواح التآكل المُغطاة دوراً أساسياً في حماية المكونات المُعرضة باستمرار للتآكل الناتج عن الخرسانة والرمال والزلط ومواد خشنة أخرى. وتُستخدم هذه الألواح بشكل شائع في خلاطات الخرسانة ومصانع الأسمنت وأنظمة مناولة المواد لمنع التآكل المبكر. وفي المعدات الإنشائية، تُعزز هذه الألواح شفرات الجرّافات (Bulldozers) ودلاءات الحُفارات (Loaders) وشفرات الكشّاطات (Scrapers) لضمان المتانة في الظروف الصعبة. وفي مصانع معالجة المواد الحبيبية (Aggregate Processing Plants)، تُستخدم ألواح التآكل لتبطين وحدات التغذية الاهتزازية والغربالات وناقلات الحزام لمقاومة التآكل الناتج عن الانزلاق والصدمات. وتجعل قدرتها على تحمل الظروف ذات الإجهاد العالي مع الحفاظ على سلامتها الهيكلية منها حلاً اقتصادياً لتمديد عمر المعدات في تطبيقات البناء ومعالجة المواد.

٣. توليد الطاقة، والصلب، ومعالجة الملاط الصناعي

تلعب صفيحات مقاومة البلى المُلْحَمَة دوراً أساسياً في محطات الطاقة ومصانع الصلب والمنشآت الصناعية حيث تتسبب المواد الم abrasive مثل الوحل والرماد والمواد ذات الحرارة العالية في تآكل سريع للمعدات. وتُستخدم هذه الصفيحات في مصانع الطاقة التي تعمل بالفحم لبطانة ممرات الفحم وحظائر الرماد وأنظمة النقل لمقاومة الجسيمات الم abrasive للفحم والرماد. كما تُستخدم في مصانع الصلب في مناولة الخبث و بطانات الأفران ومعالجة الخردة لمحاربة البلى الشديد والصدمات الحرارية. وبالإضافة إلى ذلك، فهي ضرورية في مناجم التعدين ومصانع الكيماويات الخاصة بالمضخات والأنابيب والصمامات المعرضة للسوائل المسببة للتآكل والبلى. إن مزيج مقاومة الصلابة والصدمات واللحام يجعل صفيحات مقاومة البلى المُلْحَمَة خياراً موثوقاً به لحماية المكونات الحيوية في البيئات الصناعية الصعبة، مما يقلل من تكاليف الاستبدال ويعزز الكفاءة التشغيلية.

الأسئلة الشائعة

لماذا هناك الكثير من الشقوق؟

نتيجة لاختلاف معدلات التبريد بين المعادن المختلفة. يتم تصنيع صفائحنا المبطنة المقاومة للبلى لتطبيقات مناولة الفحم باستخدام عملية اللحام التي تؤدي إلى ارتفاع درجات الحرارة. أثناء عملية التبريد، تمر الصفيحة بمرحلة تخفيف الإجهاد وهي عملية طبيعية ولا تؤثر على أداء الصفيحة. يجب أن تكون شقوق تخفيف الإجهاد على بعد يتراوح بين 3/4 بوصة إلى 2 بوصة. ويمكن معالجة هذه الشقوق باستخدام قضيب اللحام كاربايد الكروم الخاص بنا.
عادةً ما تُثبَّت لوحة التماسيح المقاومة لبطانة مزلق الفحم باستخدام مسامير غاطسة أو دبابيس اللحام أو اللحام المحيطي أو اللحام بالثقوب. تعتمد بعض الطرق على كونها أكثر ملاءمة من غيرها وفقًا للتطبيق المحدد. لمزيد من التفاصيل حول كل طريقة، راجع قسم التركيب.
لا يمكن تشغيل صفيحة التماسيح للبطانة المُوجَّهة نحو الفحم أو حفرها، ولكن يمكن تزويدها بفتحات. تُستخدم إدخالات من الصلب اللين لإنشاء فتحات غاطسة أو موسّعة. يمكن قطع صفيحة التماسيح للبطانة المُوجَّهة نحو الفحم باستخدام قوس البلازما، أو المنشار المزود بقرص طحن، أو القوس الهوائي.
لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب، ويمكن طلب المنتج وفقاً لمتطلبات العميل.

عرض أخبارنا الأخيرة

ما الفرق بين ألواح الصلب المقاومة للتآكل والصلب العادي؟

21

Jul

ما الفرق بين ألواح الصلب المقاومة للتآكل والصلب العادي؟

عرض المزيد
فهم مركبات المصفوفة المعدنية: المفتاح الرئيسي لمقاومة التآكل في الصناعة

21

Jul

فهم مركبات المصفوفة المعدنية: المفتاح الرئيسي لمقاومة التآكل في الصناعة

عرض المزيد
دور الكروم والكربون في سبائك الأسلاك المستخدمة في التلبيس

21

Jul

دور الكروم والكربون في سبائك الأسلاك المستخدمة في التلبيس

عرض المزيد
لوحات مقاومة للتآكل مخصصة حسب المقاس لتلبية الاحتياجات الصناعية المعقدة

21

Jul

لوحات مقاومة للتآكل مخصصة حسب المقاس لتلبية الاحتياجات الصناعية المعقدة

عرض المزيد

ما يقوله عملاؤنا

ليزا ك.
ليزا ك.

كانت ممرات النقل الخاصة بنا تستهلك ألواح AR400 كل 3 أشهر. وبعد التحول إلى ألواح التلبيد الكاربايدية الكروم، لم نعد بحاجة إلى استبدالها لمدة 18 شهرًا - مما وفر 217000 دولار في تكاليف التوقف وحدها.

بريا س
بريا س

كانت مطاحن الفحم تُجبرنا على إيقاف العمليات شهرياً. منذ تركيب هذه الصفائح المبطنة التي تم اختبارها وفقاً لمعايير ASTM G65، استطعنا تحقيق 11 شهراً من التشغيل المستمر – وتجنبنا خسارة 360 ألف دولار من إيرادات التوليد.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلونا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الرسالة
0/1000
لماذا تختارنا

لماذا تختارنا

هارد-بليت® هي شركة تقنية رائدة متخصصة في تصنيع ألواح الفولاذ المقاوم للتآكل ذات السطح الصلب القائم على المصفوفة المعدنية والمواد المقاومة للتآكل. بالاعتماد على معهد وطني مشهور، تقوم هارد-بليت® بتطوير مواد مقاومة للتآكل وأجهزة اللحام المستقلة، وقد نالت شهادة نظام إدارة الجودة ISO، ولديها العشرات من التقنيات الخاصة بها، وحصلت على لقب الشركة التقنية العالية في عام 2007 ونالت دعم الأموال الوطنية للابتكار في عام 2010. الآن، أصبحت هارد-بليت® واحدة من الشركات المشهورة محليًا.

حقوق النشر © شركة شنيانغ هارد ويلدينغ سيرفايس إنجينيرينغ المحدودة.  -  سياسة الخصوصية