Сварочные электроды на железной основе: достижение критически важных промышленных применений с помощью передовых металлургических технологий
Сварочные электроды Ferroseal представляют собой специализированную группу сварочных материалов, разработанных для решения сложных задач соединения в высокорисковых отраслях. Эти электроды обладают уникальными сплавами и флюсовыми системами, которые преодолевают несовместимость материалов, экстремальные условия окружающей среды и требования к конструкционной целостности. Их особые свойства делают их незаменимым решением в ситуациях, когда традиционные электроды не справляются, особенно при соединении разнородных металлов, в коррозионных средах и при точечной сварке. Области применения сварочных электродов Ferroseal охватывают несколько критически важных отраслей:
1. Инфраструктура производства электроэнергии
Стержни для сварки на основе железа играют ключевую роль в продлении срока службы энергетических установок с высокими параметрами. При соединении разнородных сталей ферритного и аустенитного типа в котельных системах стандартные сварочные стержни могут выйти из строя по причине миграции углерода и растрескивания под действием термического напряжения. Специальные составы сварочных стержней позволяют формировать буферный слой с контролируемым содержанием никеля, хрома и молибдена, тем самым снижая диффузию углерода и несоответствия при тепловом расширении. Это продлевает срок службы котельных труб в условиях циклических термических нагрузок выше 650°C на 300–400%, непосредственно повышая безопасность установки и уменьшая незапланированные простои.
2. Морская и оффшорная возобновляемая энергетика
В морских условиях, таких как основания монопил для оффшорных ветряных турбин, опреснительные установки и корпуса судов, стержни Ferroseal эффективно сопротивляются питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванным хлорид-ионами. Сверхпрочный дуплексный нержавеющий стальной сплав (например, марка 2205) обеспечивает на 25% большую прочность по сравнению с традиционными сплавами после сварки, сохраняя при этом критическую устойчивость к коррозии в щелях. Алюминиево-магниевые сплавы (Al-Mg, содержащие 5% магния) также важны для сварки алюминиевых пешеходных мостиков на морских сооружениях и резервуаров для хранения водорода, поскольку они предотвращают деградацию материала, вызванную биообрастанием, и обеспечивают целостность конструкции в приливно-отливной зоне.
3. Легковесные автомобили и транспортные средства
По мере перехода электромобилей на конструкции, насыщенные алюминием (поддоны аккумуляторов, корпуса двигателей), алюминиевые прутки Ferroseal обеспечивают соединения без загрязнений между сплавами AA5052-H32 и 6061-T6. Модифицированный скандием вариант (0,25 мас.% Sc-ER5356) устраняет пористость, вызванную цинком, и увеличивает пластичность сварного шва на 100%. Это позволяет автопроизводителям достичь целевого показателя снижения массы на 18% — где каждое 1% снижения массы эквивалентно уменьшению потребления энергии на 0,75% во время эксплуатации транспортного средства.
EN
