Расходуемые и нерасходуемые электроды: Руководство и решения

All Categories
EN EN
Quick Links
Расходуемые и нерасходуемые электроды – Полное руководство и выбор для сварочных проектов

Расходуемые и нерасходуемые электроды – Полное руководство и выбор для сварочных проектов

Изучите различия между расходуемыми и нерасходуемыми электродами, их материалами, применением в сварочных процессах, таких как MIG, TIG и дуговая сварка, а также узнайте, как выбрать правильный вариант для вашего проекта.
Получить предложение

Преимущества расходуемых и нерасходуемых электродов

Высокая износостойкость

По сравнению со сталью, сверхтвердые материалы имеют срок службы в 2–5 раза больший, что значительно снижает затраты на замену в абразивных условиях

Стойкость к коррозии и высоким температурам

Выдерживает экстремальные условия и повышает производительность на 15–30%.

Быстрая наплавка и простота сварки

Высокая эффективность плавления позволяет сократить время сварки до 40% по сравнению со стандартной сварочной проволокой.

Отсутствие трещин и долговечность

Современная сплавная формула обеспечивает сварные швы без трещин, увеличивая срок службы оборудования в 2-3 раза.

Расходуемые и нерасходуемые электроды – Основные сварочные стержни для каждого сварочного процесса

Сварочная проволока с газовым щитом и флюсом в сердцевине VIEW DETAILS

Сварочная проволока с газовым щитом и флюсом в сердцевине

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие лопастей ротора VIEW DETAILS

Хромоникелевое наплавление износостойкое сварное накрытие лопастей ротора

Детали и локти с двойным металлическим покрытием хромистого карбида для защиты от износа VIEW DETAILS

Детали и локти с двойным металлическим покрытием хромистого карбида для защиты от износа

Самозащищенная сварочная проволока с флюсом в сердцевине VIEW DETAILS

Самозащищенная сварочная проволока с флюсом в сердцевине

Детали и локти с двойным металлическим покрытием хромистого карбида для защиты от износа

Износостойкие фитинги состоят из основного материала и износостойкого слоя, толщина которого обычно составляет 1/3 или 2/3 от общей толщины.

Износостойкий слой соединяется с базовым материалом путем металлургической сварки, что предотвращает отслаивание и позволяет выдерживать более сильные ударные нагрузки.

Трубы и фитинги с износостойким покрытием изготавливаются двумя способами: один — лист с хромистым карбидным напылением прокатывается на вальцах, другой — напыление производится непосредственно на бесшовную стальную трубу.

Характеристики износостойкого слоя внутри труб полностью соответствуют характеристикам листа с хромистым карбидным напылением.

Способы соединения износостойких труб и фитингов: фланцевое соединение и сварка;

Износостойкие трубы могут быть обработаны в локоть, тройник, переходник «квадрат-круг», усеченный конус, квадратную трубу и т.д.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать эту сварочную проволоку для сварки как внутри помещения, так и на улице?

Да, наша сварочная проволока с флюсовой сердцевиной с газовой защитой подходит для применения как внутри помещения, так и на улице.
На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика
Пластина с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка не поддается механической обработке или сверлению. Однако ее можно шлифовать. Для создания раззенкованных или рассверленных отверстий используются вставки из мягкой стали. Пластину с наплавленной поверхностью для футеровки угольного лотка можно резать с помощью плазмы, отрезного круга или воздушно-дуговой строжки.
Пластину с твердым покрытием для футеровки угольного желоба обычно крепят с помощью утопленных болтов, сварных шпилек, сварки по периметру или пробочной сварки. Некоторые методы более подходят в зависимости от конкретного применения. Более подробную информацию о каждом методе см. в разделе установки.

Наши последние новости

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

21

Jul

Износостойкие стальные пластины и обычные стали: в чём разница?

View More
Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

21

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

View More
Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

View More
Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

21

Jul

Роль хрома и углерода в сплавах для наплавки

View More

Отзывы наших клиентов

Марко Т.
Марко Т.

Я использовал этот сварочный стержень для сварки стальных конструкций. Дуга стабильная и сильная проникающая способность, а также красиво сформированный сварной шов. Это мой третий повторный заказ!

Карлос Гомес
Карлос Гомес

Отзывы с объектов строительства, где этот продукт используется в больших количествах, очень положительные. Он не склонен к образованию воздушных карманов в сырую погоду, а поставки стабильны и надежны!

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
расходуемый и нерасходуемый электрод
расходуемый электрод и нерасходуемый электрод
стальной электрод
типы вольфрамовых электродов для сварки TIG
электрод для сварки углеродистой стали
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Privacy policy