Хромокарбидная наплавка | 68 HRC стойкость к истиранию для горнодобывающей и нефтегазовой промышленности

Все категории
Хромокарбидное наплавленное покрытие | 68 HRC наплавка | В 8 раз дольше срок службы деталей

Хромокарбидное наплавленное покрытие | 68 HRC наплавка | В 8 раз дольше срок службы деталей

Прекратите циклы замены деталей! Промышленное хромокарбидное наплавленное покрытие наносит броню твердостью 65-70 HRC на дробилки, шнеки и ковши. В 5 раз толще, чем напыленные покрытия. Бесплатное руководство + Отчет о пробном наплавке!
Получить предложение

Преимущества хромокарбидной наплавки

Непревзойденная устойчивость к износу

Специальные основы в восемь раз более устойчивы к царапинам и абразивному износу в средах с высоким содержанием кремния (например, в конвейерах для добычи полезных ископаемых), чем закаленная сталь.

Устойчивость к коррозии в суровой среде

Устойчив к кислотам, щелочам и окислителям — подходит для химической переработки (например, обработка суспензии серной кислоты).

Термическая стабильность при экстремальных температурах

Сохраняет твёрдость 58+ HRC при 1200°F (650°C) без выкрашивания — критично для труб котлов и футеровки печей

Ударостойкое высокопрочное соединение

Микротрещинные структуры поглощают кинетическую энергию и предотвращают образование трещин при многократном ударном воздействии (например, износостойкие пластины в дробилках)

Высококачественная хромокарбидная наплавка | Высокая износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам для горнодобывающей, нефтегазовой и тяжелой машиностроительной отраслей

Области применения наплавки карбидом хрома

1. Горнодобывающая промышленность и тяжелая техника: защита от экстремального износа

Наплавка карбидом хрома является критически важным решением в горнодобывающей промышленности, где оборудование подвергается постоянному износу от камней, руды и гравия. Она широко используется для защиты облицовок дробилок, ковшей экскаваторов, ковшей драглайнов и лопастей конвейеров , обеспечивая длительный срок службы в тяжелых условиях. Высокая твердость (обычно 55-65 HRC) и плотная микроструктура карбида хрома обеспечивают превосходную стойкость к абразивному износу при скольжении и ударном воздействии, что делает ее идеальной для использования в щековых дробилках, конусных дробилках и гираторных дробилках . Операторы горнодобывающих предприятий полагаются на наплавку карбидом хрома, чтобы сократить время простоя и снизить затраты на обслуживание, особенно в операциях по добыче угля, железной руды и меди , где износ оборудования происходит ускоренными темпами.

2. Нефтегазовая отрасль / Энергетика: защита трубопроводов и клапанов

В нефтегазовой и энергетической отраслях для компонентов, подверженных воздействию эрозионных жидкостей, песка и сред с высоким давлением , применяется поверхностное упрочнение хром-карбидом. Оно используется для защиты бурильных замков, седел клапанов, рабочих колес насосов и трубопроводных отводов , где абразивная пульпа и коррозионные жидкости вызывают быстрое изнашивание. Благодаря исключительной устойчивости упрочненного слоя к выкрашиванию, эрозии и коррозии он является чрезвычайно ценным для оборудования для морского бурения, насосов для гидроразрыва и клапанов регулирования потока . Электростанции также используют этот процесс для облицовки угольных лотков, систем транспортировки золы и компонентов котлов , где зола и шлак создают экстремальные абразивные условия.

3. Строительство и тяжелая техника: Инструменты с износостойкостью

Сектора строительства и тяжелой техники используют наплавку карбидом хрома для повышения долговечности зубьев экскаватора, ковшовых лопат, отвалов бульдозеров и уплотнительных валов Эти компоненты постоянно подвергаются воздействию гравия, бетона и каменистой поверхности , что приводит к быстрому износу без надлежащей защиты. Наплавка карбидом хрома продлевает срок службы этих инструментов на 3-5 раз , уменьшая частоту замены и затраты на рабочую силу. Кроме того, она применяется для железнодорожного оборудования для обслуживания, сельскохозяйственных орудий обработки почвы и ковшей для перемещения материалов , где почва, песок и мусор вызывают постоянное абразивное воздействие. Это делает наплавку карбидом хрома экономически эффективным решением для отраслей промышленности, зависящих от прочного и долговечного оборудования.

Решая конкретные задачи износа в горнодобывающей, энергетической и тяжелой промышленности, наплавка карбидом хрома обеспечивает непревзойденную долговечность, минимизируя простой оборудования и максимизируя оперативную эффективность в самых сложных условиях мира. 💪🔧

Часто задаваемые вопросы

МОQ?

На наше изделие нет ограничения по количеству, заказ может быть осуществлён в соответствии с требованиями заказчика
Карбидное покрытие из хрома обычно наносится с использованием сварочного процесса, при котором слой карбида хрома сплавляется с основным материалом для создания износостойкой поверхности
Из-за различной скорости охлаждения разнородных металлов. Наша пластина с твердым покрытием для футеровки угольного лотка производится методом сварки, что приводит к высоким температурам. Во время охлаждения пластина проходит процесс снятия напряжений, который является естественным и не влияет на ее рабочие характеристики. Трещины от снятия напряжений должны быть на расстоянии 3/4" - 2" друг от друга. Эти трещины можно подварить с помощью нашего сварочного стержня с хромовым карбидом.
Важно выбирать детали с покрытием из карбида хрома у проверенных производителей, которые используют высококачественные материалы и соблюдают строгие стандарты контроля качества.

Наши последние новости

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

21

Jul

Топ-5 применений пластин CCO в горнодобывающей, цементной и сталелитейной промышленности

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

21

Jul

Проволока для наплавки или покрытые электроды: что лучше для защиты от износа?

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

21

Jul

Индивидуальные накладки CCO нужного размера для сложных промышленных задач

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

23

Jul

Ведущие отрасли, получающие преимущества от технологии износостойких плит CCO

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Отзывы наших клиентов

Linda Patel
Linda Patel

Ранее стальные облицовочные плиты изнашивались за три месяца, но после перехода на покрытие из карбида хрома от этой компании их приходится заменять только раз в шесть месяцев, что позволяет экономить 150 000 юаней в год на расходах на техническое обслуживание!

Марк Родригес
Марк Родригес

Облицовка печи постоянно изнашивалась и вызывала остановки производства, но после применения ССО-плит этой компании остановок не было в течение шести месяцев, а эффективность производства увеличилась на 20%!

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

Hard-plate® — это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве износостойких стальных пластин с твердым покрытием на основе металлической матрицы и износостойких материалов. Опираясь на ведущие отечественные институты, Hard-plate® независимо разрабатывает износостойкие материалы и оборудование для наплавочного сварочного машиностроения, прошла сертификацию системы качества ISO, обладает десятками собственных технологий, получила звание высокотехнологичного предприятия в 2007 году и получила государственное финансирование инноваций в 2010 году. На данный момент Hard-plate® стала известным отечественным предприятием.

Авторское право © Shenyang Hard Welding Surface Engineering Co., ltd.  -  Политика конфиденциальности