Soluciones de Tecnología de Vestimenta | Resistencia de Vestimenta Industrial Duradera

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Tecnología Avanzada de Resistencia al Desgaste - Soluciones Duraderas para Resistencia a la Abrasión e Impactos

Explore soluciones avanzadas de tecnología resistente al desgaste para protección contra el desgaste industrial y los impactos. Obtenga una comprensión profunda de las tecnologías de carburo de cromo, revestimiento mediante soldadura y protección contra el desgaste por abrasión compuesta.

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Ventajas de la Tecnología de Resistencia al Desgaste

Prolonga la Vida del Equipo

La tecnología de resistencia al desgaste protege maquinaria y componentes contra la abrasión, el impacto y la erosión, ayudando a que duren mucho más y reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.

Estabilidad térmica bajo temperaturas extremas

Mantiene una dureza de 58+ HRC a 1.200°F (650°C) sin desprendimientos—crítico para tubos de caldera y revestimientos de hornos.

Reduce los Costos de Mantenimiento

Con superficies más resistentes y duraderas, invertirá menos tiempo y dinero en reparaciones, reemplazo de piezas y mantenimiento rutinario.

Mejora la eficiencia operativa

Las soluciones resistentes al desgaste ayudan a mantener el rendimiento de las máquinas bajo condiciones difíciles, asegurando una producción constante y reduciendo el riesgo de fallos durante operaciones críticas.

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HST 725HB Productos de desgaste bimetálicos | Barras Chocky

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HST 725HB Productos de desgaste bimetálicos | Botones de desgaste

Botones de Desgaste
Ideal para áreas pequeñas que requieren materiales resistentes a la abrasión y al impacto
Artículo No, no lo estoy.	Tamaño (mm)	Dimensión(MM)					N.W . (kg)
Artículo No, no lo estoy.	Tamaño (mm)	A	B	C	D		N.W . (kg)
WB60	②60×27	60	27	17	10		0.7
WB 75	75×27	75	27	17	10		0.9
WB 90	90×27	90	27	17	10		1.4
WB 110	0110×32	110	32	20	12		2.3
WB 115	115×32	115	32	20	12		2.6
WB 150	ø150×41	150	41	25	16		5.7
El uso donuts
Artículo No, no lo estoy.	Tamaño (mm)	Dimensión(MM)					N.W. (kg)
Artículo No, no lo estoy.	Tamaño (mm)	A	B	C	D	E	N.W. (kg)
WD 75	⑦75×25	75	25	17	8	25	0.7
WD 100A	ø100×25	100	25	17	8	50	1
WD 100B	⑧100×32	100	32	24	8	70	1
WD 130	130×23	130	23	15	8	80	1.3
WD 148	②148×35	148	35	25	10	108	2.2

Preguntas frecuentes

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.

¿Cuál es el mejor método de fijación?

La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.

¿Se puede perforar o mecanizar la placa de revestimiento duro para chutes de carbón?

La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.

¿MOQ?

Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

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Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.

El año pasado cambiamos a sus productos de tecnología antidesgaste y ahora nuestros equipos duran mucho más: hemos reducido los costos de reemplazo casi a la mitad.

Klaus B

Las placas resistentes al desgaste que instalamos utilizando su tecnología han resistido muy bien en nuestra cantera. ¡Ya no hay averías frecuentes ni tiempos muertos!

carlos G.

Hemos estado utilizando su tecnología antidesgaste en operaciones mineras durante varios meses y ha generado mejoras significativas en rendimiento y durabilidad.

Carlos Gómez, el jefe de la policía.

Como gerente, puedo afirmar con certeza que esta tecnología antidesgaste ha hecho nuestro trabajo mucho más fácil. Menos desgaste significa menos trabajo de mantenimiento para nosotros.

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Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.