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Varilla TIG para endurecimiento superficial – Resistencia duradera al desgaste para soldadura precisa

Varilla TIG para endurecimiento superficial – Resistencia duradera al desgaste para soldadura precisa

Aumente la durabilidad con varilla TIG de alto rendimiento para endurecimiento superficial. Ideal para resistencia al desgaste en aplicaciones industriales, minería y equipos pesados de soldadura TIG.
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Ventajas de la varilla TIG para endurecimiento superficial

Resistencia Extrema al Desgaste

En comparación con el acero, los materiales superduros tienen una vida útil 2 a 5 veces mayor, reduciendo significativamente los costos de reemplazo en entornos abrasivos

Resistencia a la Corrosión y a Altas Temperaturas

Soporta entornos extremos y aumenta la producción entre un 15% y un 30%.

depósito Rápido y Soldadura Fácil

Alta eficiencia de fusión. En comparación con alambres de soldadura estándar, el tiempo de soldadura puede reducirse hasta un 40%.

sin agrietamiento y duradero

Fórmula avanzada de aleación asegura soldaduras sin grietas, extendiendo la vida útil del equipo 2-3 veces.

Varilla TIG premium para endurecimiento superficial – Resistencia duradera al desgaste y al impacto para aplicaciones de soldadura TIG exigentes

Varilla de revestimiento duro TIG: Protección avanzada contra el desgaste para aplicaciones exigentes

Las varillas de revestimiento duro TIG son consumibles de soldadura premium diseñados para ofrecer una resistencia superior al desgaste, a la abrasión y al impacto mediante el proceso preciso de soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). Estas varillas crean un depósito denso y de alta calidad que se une perfectamente a los metales base, lo que las convierte en ideales para aplicaciones que requieren una durabilidad extrema y un control fino. Sectores que van desde la industria petrolera y gasística hasta la fabricación pesada confían en varillas de revestimiento duro TIG para prolongar la vida útil del equipo y reducir costosas interrupciones en entornos de alto estrés.

Principales perspectivas de aplicación para las varillas de revestimiento duro TIG

1. Reparación de precisión en aeroespacial y fabricación de alta tecnología

En el sector aeroespacial y en ingeniería de precisión, componentes como las palas de turbinas, el tren de aterrizaje y los sistemas hidráulicos requieren estándares rigurosos de resistencia al desgaste y de integridad metalúrgica. Varillas de revestimiento duro TIG permiten soldaduras con bajo aporte térmico controlado, minimizando la deformación mientras depositan aleaciones ultraduras. Esto las hace indispensables para reparar piezas de alto valor donde la precisión dimensional y el desempeño del material son críticos.

2. Equipos para campos petroleros y recubrimiento de válvulas

Las brocas, ejes de bombas y asientos de válvulas en la industria petrolera y gasífera enfrentan una erosión constante causada por arena, lodos y fluidos corrosivos. Varillas de revestimiento duro TIG proporcionan un revestimiento metalúrgicamente sólido y resistente a las grietas que supera el desempeño de muchos otros métodos de soldadura en estas condiciones extremas. El proceso TIG asegura una excelente penetración y mezcla de aleaciones, convirtiéndolo en la opción preferida para componentes críticos que deben soportar presiones y abrasión extremas.

3. Recuperación de herramientas y matrices para estampado y moldeo de metales

Las matrices de estampado, tornillos de extrusión y herramientas de forja sufren esfuerzos mecánicos y térmicos severos, lo que provoca desgaste prematuro. Varillas de revestimiento duro TIG permite la acumulación precisa y localizada de aleaciones resistentes al desgaste como carburo de tungsteno o carburos de cromo, extendiendo significativamente la vida útil de las herramientas. La capacidad de aplicar capas delgadas y controladas hace que el revestimiento TIG sea ideal para mantener tolerancias ajustadas en aplicaciones de herramientas de alta precisión.

Preguntas frecuentes

¿Este alambre para soldadura se puede usar tanto en interiores como en exteriores?

Sí, nuestro alambre tubular con núcleo de fundente protegido con gas es adecuado para aplicaciones de soldadura en interiores y exteriores.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
¡Por supuesto! Nuestro diseño amigable asegura que incluso los principiantes puedan lograr soldaduras profesionales con facilidad. El alambre se alimenta suave y consistentemente para una experiencia sin complicaciones.

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Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.
lisa K.

Desde que nuestra empresa comenzó a utilizar alambre de soldadura para recargue duro en la reparación de trituradoras de mandíbula, ¡no ha habido desgaste alguno en medio año!

Carlos Gómez, el jefe de la policía.
Carlos Gómez, el jefe de la policía.

El alambre de soldadura resistente al desgaste ofrece velocidades de soldadura rápidas, protección propia sin gas, ¡duplicando la eficiencia en reparaciones de turbinas eólicas al aire libre y reduciendo costos en un 40%!

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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