Placas de Recubrimiento de Carburo de Cromo | Resistencia al Desgaste y al Impacto

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Placas de Recubrimiento de Carburo de Cromo | Alta Resistencia al Desgaste y al Impacto | Tolerancia a Calor de 600°C

Nuestras placas con recubrimiento de carburo de cromo utilizan un proceso patentado de metalurgia de polvos, fusionando una base de acero A36 con una capa hiperdensa de aleación de carburo de cromo. Esto crea una superficie continua, sin soldaduras (HRC 58–60), que evita la acumulación de material y resiste el desprendimiento bajo impacto;

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Ventajas del Recubrimiento de Carburo de Cromo

Resistencia a la abrasión sin igual

Los sustratos diseñados son ocho veces más resistentes a rayones y abrasión en ambientes de alto contenido de sílice (como transportadores mineros) que el acero templado.

Resistencia a la corrosión en entornos hostiles

Resistente a ácidos, álcalis y agentes oxidantes—adecuado para procesamiento químico (por ejemplo, tratamiento de lodos ácidos sulfúricos).

Estabilidad térmica bajo temperaturas extremas

Mantiene una dureza de 58+ HRC a 1.200°F (650°C) sin desprendimientos—crítico para tubos de caldera y revestimientos de hornos.

Unión de alta resistencia con propiedades anti-impacto

Estructuras de microfisuras absorben energía cinética y evitan fracturas bajo golpeteo repetido (por ejemplo, placas resistentes al desgaste en trituradoras).

Recubrimientos de Carburo de Cromo | Protección contra Desgaste, Impacto y Corrosión para Equipos de Minería/Cemento

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Placas de Desgaste con Recubrimiento de Solderado de Carburo de Cromo (CCO) Placas de Desgaste

Resumen general:

Placa de Carburo de Cromo (Placa CCO) Placa Resistente al Desgaste por Soldadura tiene alta dureza y excelente rendimiento resistente al desgaste.

El metal base es una placa laminada común con buena tenacidad y plasticidad.

La capa de aleación resistente al desgaste y el metal base están combinados mediante metalurgia y firmemente unidos en servicio, el desgaste es resistido por la alta dureza de la superficie del alejamiento.

Y el impacto de la fuerza externa es resistido por la resistencia y tenacidad de la matriz.

Preguntas frecuentes

¿MOQ?

Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

¿Son personalizables las piezas resistentes al desgaste mediante solapo de carburo de cromo?

Sí, las piezas con solapo de carburo de cromo pueden personalizarse para cumplir requisitos específicos de diseño y dimensiones para diferentes aplicaciones.

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.

¿Cómo se aplica el recubrimiento de carburo de cromo a los componentes de construcción?

El Carburo de Cromo Overlay se aplica típicamente mediante un proceso de soldadura, en el cual una capa de carburo de cromo se funde sobre el material base para crear una superficie resistente al desgaste.

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Lo que dicen nuestros clientes

lisa K.

Tras cambiar a placas de carburo de cromo para nuestros revestimientos de trituradoras, las llamadas de mantenimiento disminuyeron drásticamente. La mejor inversión para entornos abrasivos.

Linda Patel

Hemos estado utilizando láminas de aleación de cromo-tungsteno en nuestro sistema de transporte durante seis meses, y su resistencia al desgaste es notable, superando con creces a las láminas de acero que usábamos anteriormente.

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Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.