Placa de Recubrimiento de Carburo: 10 Veces Más Resistente Que El Acero, Desgaste Cero

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Placa de Recubrimiento de Carburo: 10x Vida Útil, Soluciones de Máxima Resistencia a la Abrasión

Diseñadas específicamente para la industria pesada, nuestras placas recubiertas de carburo ofrecen resistencia a la abrasión, al impacto y a la corrosión. Duran 10 veces más que el acero. ¡Descargue gratis nuestra guía de durabilidad ahora!

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Ventajas de la Placa de Recubrimiento de Carburo

Resistencia a la abrasión sin igual

Los sustratos diseñados son ocho veces más resistentes a rayones y abrasión en ambientes de alto contenido de sílice (como transportadores mineros) que el acero templado.

Resistencia a la corrosión en entornos hostiles

Resistente a ácidos, álcalis y agentes oxidantes—adecuado para procesamiento químico (por ejemplo, tratamiento de lodos ácidos sulfúricos).

Estabilidad térmica bajo temperaturas extremas

Mantiene una dureza de 58+ HRC a 1.200°F (650°C) sin desprendimientos—crítico para tubos de caldera y revestimientos de hornos.

Unión de alta resistencia con propiedades anti-impacto

Estructuras de microfisuras absorben energía cinética y evitan fracturas bajo golpeteo repetido (por ejemplo, placas resistentes al desgaste en trituradoras).

Placa con Recubrimiento de Carburo: 10 veces más dura que el acero, soluciones sin desgaste

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Placas de Desgaste con Recubrimiento de Solderado de Carburo de Cromo (CCO) Placas de Desgaste

Resumen general:

La placa de carburo de cromo HP200 (placa CCO) soldada tiene alta dureza y un excelente rendimiento resistente al desgaste.

El metal base es una placa laminada común con buena tenacidad y plasticidad.

La capa de aleación resistente al desgaste y el metal base están combinados mediante metalurgia y firmemente unidos en servicio, el desgaste es resistido por la alta dureza de la superficie del alejamiento.

Y el impacto de la fuerza externa es resistido por la resistencia y tenacidad de la matriz.

Preguntas Frecuentes

¿MOQ?

Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.

¿Cómo se aplica el recubrimiento de carburo de cromo a los componentes de construcción?

El Carburo de Cromo Overlay se aplica típicamente mediante un proceso de soldadura, en el cual una capa de carburo de cromo se funde sobre el material base para crear una superficie resistente al desgaste.

¿Por qué hay tantas grietas?

Debido a las tasas de enfriamiento de metales disímiles. Nuestra placa de revestimiento para conductos de carbón se fabrica mediante soldadura, lo cual genera altas temperaturas. Durante el enfriamiento, la placa pasa por un proceso de alivio de tensiones, el cual es natural y no afecta el desempeño de la placa. Las grietas por alivio de tensiones deben estar separadas entre 3/4" - 2". Las grietas pueden retocarse con nuestra varilla de soldadura de carburo de cromo.

¿Son personalizables las piezas resistentes al desgaste mediante solapo de carburo de cromo?

Sí, las piezas con solapo de carburo de cromo pueden personalizarse para cumplir requisitos específicos de diseño y dimensiones para diferentes aplicaciones.

¿Cómo puedo garantizar la calidad de las piezas de construcción con solapo de carburo de cromo?

Es importante adquirir piezas con solapo de carburo de cromo de fabricantes reconocidos que utilicen materiales de alta calidad y sigan estrictos estándares de control de calidad.

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Lo que dicen nuestros clientes

Marco T.

Anteriormente, las placas de revestimiento de acero se desgastaban en tres meses, pero después de cambiar al recubrimiento de carburo de cromo de esta empresa, solo necesitan ser reemplazadas cada seis meses, ¡lo que ahorra 150.000 yuanes en costos de mantenimiento por año!

Carlos Gómez, el jefe de la policía.

El revestimiento del horno se desgastaba constantemente y causaba paradas, pero después de utilizar las placas CCO de esta empresa, no ha habido paradas en seis meses, y la eficiencia de producción ha aumentado un 20%

Linda Patel

Los rodillos de laminación en caliente están completamente cubiertos de escoria de acero, y el recubrimiento de carburo de cromo resiste temperaturas de 1200°C, reduciendo el número de reemplazos de revestimientos hasta 10 veces por año

Carlos Gómez, el jefe de la policía.

Estas placas de carburo de cromo no mostraron signos de picaduras por corrosión después de 16 meses. Los resultados de la prueba ultrasónica de espesor fueron completamente satisfactorios.

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Por qué elegirnos

Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.