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Varilla de Soldadura para Hierro: Mejores Tipos, Usos y Guía de Compra

Varilla de Soldadura para Hierro: Mejores Tipos, Usos y Guía de Compra

Descubre las mejores varillas de soldadura para materiales como hierro, acero de bajo carbono y hierro fundido. Compara los distintos tipos (E6010, E7018), técnicas de soldadura y marcas destacadas. ¡Obtén la guía completa ahora!
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Ventajas de la Varilla de Soldadura para Hierro

Resistencia Extrema al Desgaste

En comparación con el acero, los materiales superduros tienen una vida útil 2 a 5 veces mayor, reduciendo significativamente los costos de reemplazo en entornos abrasivos

Resistencia a la Corrosión y a Altas Temperaturas

Soporta entornos extremos y aumenta la producción entre un 15% y un 30%.

Depósito Rápido y Soldadura Fácil

Alta eficiencia de fusión. En comparación con alambres de soldadura estándar, el tiempo de soldadura puede reducirse hasta un 40%.

Sin Grietas y Durabilidad

Fórmula avanzada de aleación asegura soldaduras sin grietas, extendiendo la vida útil del equipo 2-3 veces.

Varillas de Soldadura para Hierro - Electrodos de Acero Suave y Hierro Fundido de Alta Calidad

Piezas de desgaste de hierro blanco bimetálico

  Las piezas de desgaste de hierro blanco bimetálico son materiales resistentes al desgaste únicos en cuanto que combinan las elevadas cualidades de resistencia al desgaste de un hierro blanco alto (ASTM A532 15/3CrMo, 700BHN-63HRC) con un acero suave soldable y de alta tenacidad al impacto mediante soldadura fuerte al vacío para crear un producto excepcionalmente resistente al impacto y a la abrasión manteniendo.

Contamos con utillajes/patrones para producir más de 400 tipos de formas y tamaños.

   

Preguntas frecuentes

¿Este alambre para soldadura se puede usar tanto en interiores como en exteriores?

Sí, nuestro alambre tubular con núcleo de fundente protegido con gas es adecuado para aplicaciones de soldadura en interiores y exteriores.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.

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Lo que dicen nuestros clientes

Alex K.
Alex K.

Funciona excelentemente al reparar chasis de automóviles y puede iniciar rápidamente un arco incluso en entornos de baja temperatura. ¡El personal de la tienda dice que es fácil de usar!

Carlos Gómez, el jefe de la policía.
Carlos Gómez, el jefe de la policía.

Las opiniones de los sitios de construcción que utilizan este producto en grandes cantidades han sido muy positivas. No forma fácilmente bolsas de aire en climas húmedos, y el suministro es estable y confiable!

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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