Guía de los electrodos de soldadura más comunes: electrodos AWS 6010, 6013, 7018

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Varillas de Soldadura Comunes - Electrodos AWS Esenciales para Trabajo en Acero y Metal

Varillas de Soldadura Comunes - Electrodos AWS Esenciales para Trabajo en Acero y Metal

Descubre los electrodos de soldadura más populares: 6010, 6013, 7018 y más. Guía completa: Electrodos comúnmente utilizados para proyectos de soldadura en acero, acero inoxidable y aluminio.
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Ventajas de las Varillas de Soldadura Comunes

Resistencia Extrema al Desgaste

En comparación con el acero, los materiales superduros tienen una vida útil 2 a 5 veces mayor, reduciendo significativamente los costos de reemplazo en entornos abrasivos

Resistencia a la Corrosión y a Altas Temperaturas

Soporta entornos extremos y aumenta la producción entre un 15% y un 30%.

Depósito Rápido y Soldadura Fácil

Alta eficiencia de fusión. En comparación con alambres de soldadura estándar, el tiempo de soldadura puede reducirse hasta un 40%.

Sin Grietas y Durabilidad

Fórmula avanzada de aleación asegura soldaduras sin grietas, extendiendo la vida útil del equipo 2-3 veces.

Varillas de Soldadura Más Comunes - Guía Completa sobre los Electrodos AWS

Aplicaciones:  

Modelo
Diámetro del alambre (mm) Composición química de la aleación(%) Rendimiento y uso
C Cr ¿Qué es? Mn B Mo No W V Ni
HP220Q 1.2-1.6 4.0-5.0 19,5-20,5 0.7-1.2 0.7-1.2 0.4-0.7 Alambre de soldadura resistente al desgaste para recubrimiento en arco abierto, adecuado para condiciones de desgaste por impacto medio
HP224Q 1.2-1.6 4.0-5.3 23-25 0.7-1.2 0.7-1.2 0.4-0.7
HP228Q 1.2-1.6 4.2-5.5 27-29 0.5-1.2 0.7-1.2 0.4-0.7
HP300Q 1.2-1.6 4.2-5.5 24-27 0.5-1.2 0.7-1.2 0.3-0.7 0.5-1.5 0.5-1.5
0.5-1.5
0.5-1.5 Resistente a condiciones de alta temperatura de 600 grados, alambre de soldadura para recubrimiento de placas desgastadas
HP308Q 1.2-1.6 4.2-5.5 21-25 0.5-1.2 0.7-1.2 0.3-0.7 2.3-3.5 las demás 0,8-1,5 0,8-1,5 Resistente a condiciones de alta temperatura de 800 grados, alambre de soldadura para recubrimiento superficial de placas desgastadas
HP6300Q 1.2-1.6 4.2-5.5 24-27 0.5-1.5 0.7-1.5 0.3-0.7 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.5-1.5 0.2-0.4 Dientes de rodillo simple, barra Grizzly, canal de distribución, etc. Producción y reparación de piezas resistentes a altas temperaturas y desgaste con alambre de soldadura para recubrimiento
HP6308Q 1.2-1.6 4.2-5.5 21-25 0.5-1.5 0.7-1.5 0.3-0.7 las demás

las demás

0,8-1,5 0,8-1,5 0.2-0.4

Preguntas frecuentes

¿Este alambre para soldadura se puede usar tanto en interiores como en exteriores?

Sí, nuestro alambre tubular con núcleo de fundente protegido con gas es adecuado para aplicaciones de soldadura en interiores y exteriores.
Nuestro producto no tiene límite de cantidad, se puede pedir según los requisitos del cliente.
La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón no se puede mecanizar ni perforar. Sin embargo, puede ser lijada. Se utilizan insertos de acero suave para crear agujeros avellanados o escariados. La placa de endurecimiento para el revestimiento del conducto de carbón puede ser cortada utilizando plasma, sierra de disco abrasivo o corte con arco de aire.
La placa de revestimiento duro para chutes de carbón generalmente se fija mediante tornillos avellanados, pasadores de soldadura, soldadura perimetral o soldadura por tapón. Algunos métodos son más adecuados que otros dependiendo de la aplicación específica. Para más detalles sobre cada método, consulte la sección de instalación.

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Lo que dicen nuestros clientes

James K.
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Comience a soldar de inmediato, con mínima proyección de partículas y sin adherirse a la pistola de soldadura. Incluso los principiantes pueden lograr resultados profesionales, ofreciendo un valor excepcional por el dinero invertido.

Alex K.
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Funciona excelentemente al reparar chasis de automóviles y puede iniciar rápidamente un arco incluso en entornos de baja temperatura. ¡El personal de la tienda dice que es fácil de usar!

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Hard-plate® es una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de placas de acero resistente al desgaste con revestimiento duro de matriz metálica y materiales resistentes al desgaste. Apoyándose en un instituto nacional famoso, Hard-plate® investiga y desarrolla materiales resistentes al desgaste y máquinas de soldadura para revestimiento duro de manera independiente, ha pasado el sistema de gestión de calidad ISO, posee decenas de tecnologías propias, fue reconocida como empresa de alta tecnología en 2007 y obtuvo fondos de innovación nacionales en 2010. Ahora, Hard-plate® se ha convertido en una empresa famosa a nivel nacional.

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